洗沙機(jī)故障如何檢修專業(yè)葉輪洗沙機(jī)廠家

洗沙機(jī)故障如何檢修

 一、軸彎曲 ;若彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù);若彎曲超過零點(diǎn)二mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大，則需另換新軸。專業(yè)葉輪洗沙機(jī)廠家

二、軸頸磨損 ;軸頸磨損不大時(shí)，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸;磨損較多時(shí)，可在軸頸上進(jìn)行堆焊，再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時(shí)，也在軸頸上車削二-三mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

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機(jī)器的安裝調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)本機(jī)由制造廠裝配，并經(jīng)過空車試驗(yàn)合格后成臺(tái)供應(yīng)，用戶收貨后應(yīng)仔細(xì)檢查。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸途中可能帶來的問題，機(jī)器在安裝，調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：

1、 由于本機(jī)扭據(jù)大，故建議將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)上安有預(yù)埋焊件以便安裝時(shí)焊接，基礎(chǔ)深度和面積按土質(zhì)條件單獨(dú)計(jì)算，建議基礎(chǔ)重量大致為機(jī)器重量的3倍，機(jī)器安裝尺寸參閱基礎(chǔ)圖。

2、安裝到位后，應(yīng)檢查減速機(jī)大小齒輪是否移位，水箱與大輪斗間隙是否一致，調(diào)整好后將機(jī)器固定焊在基礎(chǔ)上。

3、應(yīng)加注潤(rùn)滑油，調(diào)整油面高度，一般取軸中心以下50%為宜。專業(yè)葉輪洗沙機(jī)廠家

4、機(jī)器安裝和調(diào)整妥后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空載試車應(yīng)達(dá)到：

1） 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)：

2） 所有堅(jiān)固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象；

3） 減速機(jī)、齒輪箱無不正常的響聲。

5、 負(fù)載試車除達(dá)到空載試車要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

1） 給料時(shí)，不能使物料強(qiáng)烈沖擊水箱，不許偏載加料和堆滿水箱，以免損壞輪斗和機(jī)體。

2） 給料的zui大料度就符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

常見的洗砂機(jī)有兩種類型：挖斗洗砂機(jī)和輪式洗砂機(jī)。它能除去原料表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞砂粒表面的水汽層，以利于脫水，起到洗砂清洗作用。那么我們應(yīng)該這么選擇呢？在選擇洗砂機(jī)的時(shí)候至少須考慮以下幾個(gè)方面的問題：

1、如用石料，考慮與生產(chǎn)級(jí)配之間的平衡關(guān)系，盡量做到級(jí)配適宜，棄料少。

2、石料拌合成混凝土之后，通過各種運(yùn)輸環(huán)節(jié)。在運(yùn)輸過程中石料的分離是難以避免的。應(yīng)做到有些分離，但不影響混凝土質(zhì)量，導(dǎo)致不密實(shí)質(zhì)量事比也就是要具有需的抗分離能力。

3、石料粒徑選擇，還0考慮現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的適應(yīng)性。例如0.4m拌合機(jī)，自適應(yīng)拌合二級(jí)配混凝土0.8 m拌和機(jī)自適應(yīng)拌合三級(jí)配混凝土，1.5m以上拌合機(jī)可拌粒徑1.5mm的四級(jí)配混凝土。又如不同粒徑粗石料對(duì)振動(dòng)器也有不同的要求。對(duì)特大石料來說，除了相應(yīng)的監(jiān)牢以外還須有較大的激攝力。它能除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到高效洗砂清洗作用。

 4、考慮在不損害工作度和節(jié)約水泥的條件下，取得大密實(shí)度的級(jí)配。專業(yè)葉輪洗沙機(jī)廠家