壓花機的結構：

壓花機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。

a 動力機構 通常采用油泵作為動力機構，一般為容積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。

液壓系統(tǒng)中常用的液壓泵和液壓馬達都是容積式的，其工作原理都是利用密封容積的變化進行吸油和壓油的。從工作原理上來說，大部分液壓泵和液壓馬達是互逆的，即輸入壓力油，液壓泵就變成液壓馬達，就可輸出轉速和轉矩，但在結構上，液壓泵和液壓馬達還是有些差異的。

1. 先接通三相電源總開關，然后打開機臺側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。

2. 在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較上模的四支柱子。

3. 高周波塑膠熔接機調好后，調節(jié)三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔接時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，并無固定值數(shù)。

4. 如果次調模，需將同調調諧調的間距調到寬。

5. 以上操作如已超過10－15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。

 伴隨著我國社會經濟的不斷發(fā)展，尤其是科學技術的不斷進步，我國的紡織工業(yè)產業(yè)升級步伐也在逐漸加快，目前國內紡機市場的產品結構發(fā)生了非常大的變化，如今傳統(tǒng)紡機設備銷售所占的比例逐漸降低，而自動化、連續(xù)化、高速化、智能化以及大容量紡機裝備的銷量逐年不斷的呈現(xiàn)出上升的趨勢。 壓花機可以說是任何一個有壓花需求的印刷廠家必備的機械裝置，壓花機的壓花工作完成需要由壓花輥的配合運動，其次壓花機的壓花效果是否良好，還有機械構造設計是否精準精密的影響。

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 壓花機為印刷廠家贏得了更高的效率，在如今這個高度追求結果的快速生存社會當中，有壓花機的廠家競爭力方面占有一些優(yōu)勢。并且，壓花機制造方對于機械的性能研究沒有一日停止，只要社會在發(fā)展，只要地球在運動，那么壓花機的性能就必須要做到與時俱進，標新立異，才能夠滿足客戶的需求。