催化燃燒單元反應的關鍵是選擇合適的催化劑。催化劑的要求是:高活性，特別是低溫活性，以便在可能的蕞低溫度啟動反應。燃燒反應是一個放熱反應,釋放出大量的熱量可以使高溫催化劑的表面達到500 ~ 1000,和催化劑很容易減少活動由于融化,所以催化劑需要能夠承受高溫。

催化燃燒設備的優(yōu)點:可以降低有機廢氣的初始燃燒溫度。例如，在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)作用下，甲醛在室溫下開始燃燒，直接燃燒法的起始燃點通常為260 ~ 420。燃燒不受碳氫化合物濃度的限制?；緵]有二次污染。設備簡單，投資少，快。

催化燃燒和直接燃燒到底有什么區(qū)別？

催化燃燒是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O,一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內，大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去除率高達95%以上，

直接燃燒是指當燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中有害的VOCs進行降解，將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當高溫、充足空氣等客觀條件的前提下，將有害廢氣充分燃燒完全，使其完全分解成CO2和H2O。該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出效果良好，但相應的對于溫度的控制要求很高；并且會產生HCl、SOx、NOx等有害氣體，造成二次污染。

催化燃燒設備采用的催化燃燒技術具有燃點低，能耗低的特點，可增加低濃度廢氣的處理效率，在催化反應、化工領域、自動檢測和環(huán)境工程控制等領域均具有重要應用。但由于催化劑容易，壽命等因素使其在廢氣處理中的應用具有局限性。因此新型催化燃燒催化劑，研制具有大比表面積、低起燃點、空速及抗毒能力強的非催化劑，使其能夠在低溫條件下同時降解多種不同濃度廢物，將成為今后研究工作的。同時催化燃燒裝置應向整體型、節(jié)能型發(fā)展，以降低造價和使用費。

催化燃燒系統(tǒng)原理根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個基本原則設 計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床?，F(xiàn)將有機 廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機 物從活性炭上吸附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（ 濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水 蒸氣排出。