工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著一次和二次開戰(zhàn)，對軍Y器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。

作為焊煙凈化器的一個重要分支，移動式焊煙凈化器擁有體積小，行動靈活，便于操作等優(yōu)點(diǎn)，按照其工作臂的個數(shù)以及其系統(tǒng)方式，清灰方式等，一般可以分為四大類，單臂移動式焊煙凈化器，雙臂移動式焊煙凈化器，移動單譬脈沖焊煙凈化器，移動雙譬脈沖焊煙凈化器，這些凈化器都能夠直接凈化到室內(nèi)排放的標(biāo)準(zhǔn)，完全可以再室內(nèi)空氣循環(huán)，節(jié)省大量的熱能能源。

蘇州騰宇環(huán)境移動式焊煙凈化器自身就是一個焊煙凈化系統(tǒng)，與一般的焊煙凈化系統(tǒng)相同，都包含了3個大的單元，這些單元包括，過濾單元，及移動式焊煙凈化器的核心凈化模塊，一般該模塊使用三層過濾，靠前層過濾部分主要起到阻擋較大顆粒的焊煙，一般采用金屬網(wǎng)等材料，第二次為主要過濾層，該層必須使用HEPA濾料，才能起到G效凈化的效果，較后一層就是活性炭加裝層，這一次主要是清除和消除有害氣體以及異味，三層濾料很好的解決的過濾問題，然而，沒有好的抽風(fēng)系統(tǒng)也是不可能產(chǎn)生好的效果的，所以，對于移動式焊煙凈化器而言，必須要配備體積相對較小，功率足夠強(qiáng)勁的環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，以保證焊煙凈化器的工作效率，較后就是清灰系統(tǒng)，和袋式除塵器的清灰系統(tǒng)一樣，我們可以考慮的清灰方式有3中，反吹，振打，脈沖，作為多層過濾的焊煙凈化器，振打清灰是不可行的，對于反吹清灰來說，相對與脈沖清灰等待時(shí)間會比較長，故而推薦使用脈沖清灰。