近20年來(lái)，隨著數(shù)字化，自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)，機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展，以及對(duì)焊接質(zhì)量的高度重視，自動(dòng)焊接已發(fā)展成為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，自動(dòng)焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來(lái)越大，應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化是焊接機(jī)構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢(shì)。 我們都知道任何東西的結(jié)構(gòu)決定功能特性，貨架自動(dòng)焊接機(jī)的基本結(jié)構(gòu)也決定了它的功能特性。貨架自動(dòng)焊接機(jī)以其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的優(yōu)越性，在機(jī)械制造行業(yè)中有著的地位。

作為工業(yè)機(jī)器人的者以及國(guó)內(nèi)行業(yè)的工業(yè)機(jī)器人制造廠商，德本智動(dòng)將博采眾長(zhǎng)，將市場(chǎng)先進(jìn)技術(shù)加以提煉創(chuàng)新，并持續(xù)投入資金加強(qiáng)自主科技研發(fā)實(shí)力。

全自動(dòng)焊接操作機(jī)的出現(xiàn)和運(yùn)用，不僅提高了焊接效率，對(duì)焊接質(zhì)量也有明顯的改善。但對(duì)接頭來(lái)說(shuō)，又有了新的要求，還是要更加注重兩者的匹配程度。在實(shí)際的焊接結(jié)構(gòu)中，焊縫與母材在強(qiáng)度上的配合方面存在著等強(qiáng)匹配、匹配、低強(qiáng)匹配三種典型的關(guān)系。如果要從安全可靠的角度來(lái)說(shuō)的話，還是應(yīng)遵循等強(qiáng)匹配的原則。

但實(shí)際并非如此，我們一般都是根據(jù)金屬?gòu)?qiáng)度來(lái)選擇焊接材料，但它的強(qiáng)度并非就是實(shí)際上的焊縫強(qiáng)度。自動(dòng)焊機(jī)焊接技術(shù)及設(shè)備的速度發(fā)展。

焊接機(jī)器人及智能型焊接也會(huì)在特定領(lǐng)域適當(dāng)發(fā)展，應(yīng)用廣泛。

成套、專用焊接設(shè)備的需求量將不斷增大，應(yīng)用范圍更廣泛，對(duì)其技術(shù)性能要求越來(lái)越高，滿足新工藝的設(shè)備更為成熟與普及。國(guó)內(nèi)成套焊接設(shè)備制造企業(yè)還要在企業(yè)質(zhì)量管理、各種基礎(chǔ)件、配套件的選用方面下功夫，爭(zhēng)取在專用、成套焊接設(shè)備方面取得新的突破。

自動(dòng)焊機(jī)上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊 、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復(fù)合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、摩擦焊，超聲波焊。

焊接機(jī)器在一些小工廠可能用得不是很多。但是在一些生產(chǎn)大設(shè)備的工廠，比如說(shuō)需要生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)貨架，或者生產(chǎn)重型貨架，亦或者需要生產(chǎn)貨架橫梁的時(shí)候，如果是用人工來(lái)焊接，工作時(shí)間特別長(zhǎng)，而且由于操作的時(shí)候工作繁瑣，有可能發(fā)生意外。此時(shí)就需要這樣的一臺(tái)機(jī)器來(lái)解決難題。

輕型梁焊接機(jī)訂制分類：根據(jù)焊接過(guò)程中加熱程度和工藝特點(diǎn)的不同，焊接方法可以分為三大類。

(1)熔焊

將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池（通常還加入填充金屬），冷卻結(jié)晶后形成焊縫，被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。常見(jiàn)的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。

(2)壓焊

在焊接過(guò)程中無(wú)論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見(jiàn)的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、焊等。

(3)釬焊

采用熔點(diǎn)低于被焊金屬的釬料（填充金屬）熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。釬焊過(guò)程中被焊工件不熔化，且一般沒(méi)有塑性變形。