錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過(guò)粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。錘式破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)150兆帕。該機(jī)主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)，適用性好。

打砂機(jī)的工作原理：

物料由料斗進(jìn)入打砂機(jī)設(shè)備，經(jīng)分料器將物料分為兩部分，一部分經(jīng)分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)到數(shù)百倍的重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上。一塊物料在渦動(dòng)破碎箱中多次撞擊摩擦研磨作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

在整個(gè)破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不予金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎、減少了角污染，延長(zhǎng)了機(jī)械磨損時(shí)間。消除了粉塵污染。

制砂機(jī)安裝時(shí)應(yīng)該的注意事項(xiàng)：

由于制砂機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)較大，應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為減少震動(dòng)、噪聲以及對(duì)附近建筑物基礎(chǔ)的影響，在制砂機(jī)和混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料?；A(chǔ)的排礦槽要鋪設(shè)一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度（應(yīng)視物料的流動(dòng)性來(lái)決定，不得小于50°）以免阻礙破碎后的產(chǎn)品順利排出。排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品的粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)松開(kāi)T型螺栓和拉緊彈簧。利用頂起螺栓頂開(kāi)調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起頂螺栓調(diào)整座在動(dòng)顎自重的作用下，緊貼在機(jī)架耳座上同時(shí)將墊片組壓攏在一起。

機(jī)械制砂設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：

       1、在制砂現(xiàn)場(chǎng)安裝后仍應(yīng)該進(jìn)行整體檢查。檢查潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)裝前應(yīng)重加一次油，加入車(chē)用潤(rùn)滑或3#鋰基脂。檢查格部件潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。

      2、檢查電動(dòng)機(jī)皮帶之間，現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸總成與兩側(cè)電機(jī)，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過(guò)檢查無(wú)誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī)，經(jīng)試機(jī)確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后方可正式生產(chǎn)。