開松機(jī)絞紗與成包規(guī)格

按照棉紗線國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T398-93規(guī)定，開松機(jī)絞紗與成包規(guī)格如下:

1.開松機(jī)絞紗規(guī)格棉紗(線)在8.5%回潮時，小絞重量系列如表9-1所示。

根據(jù)使用廠的需要，絞紗每絞重量也可以為31.2撾、62.撾、78. 125g、12. 5g等。

2.開松機(jī)成色規(guī)格

(1)小包:棉紗回潮率為8.5%(化纖紗按不同化纖原料的公定回潮率〉時，每小包紗的重量為5kg，折合于:重為4.608kgo每小包中有100只單絞，若干單絞合并為一個大絞 (又稱團(tuán))，小包內(nèi)大絞數(shù)(團(tuán)數(shù)〉因每絞重量不同而變化，如表9-2所示，可接下式計算z

一每小絞重量/gX每團(tuán)小絞委主

例每小絞重量為31. 25g.每團(tuán)5小絞，計算每小包團(tuán)數(shù)。將數(shù)字代入上式，得:

(2)中包、大包:每20個小包為一中包，中包重量= 20X 5=100kg.每100kg為一件紗，每10件紗重It。每40個 小包為一大包，故大包重量=40X5kg=200kg. .

三、開松機(jī)筒子成包

筒子成包，每包筒子在公定回潮率時凈重50kg。兩個筒子包為一件紗，每包筒子的稱見重量可按下式計算:

稱見重量=G 袋皮重 空筒管重

式中G為每包筒子在實際回潮率的凈重(kg)。

G=G' X~00 實際回潮率 100 公定回潮率

式中G'為每包筒子在公定回潮率時的凈重(kg)。

開松機(jī)皮圈部分摩擦力界的測定:

1支圈部分摩擦力界分布可以通過簡單的測寇方法求得。先拿去上皮圈和小鐵輥、在下反圈工作商中間沿紗條運動方向畫一鉛筆線，每隔2毫米作若干等分，而后把棉布子線一根沿鉛筆線放直，開松機(jī)尾端落在離中羅拉鉗口線3毫米處(如簾子線尾端離鉗口線太近，因鉗口處壓力大，試驗時容易損傷皮圈表面)，用一定量程的彈簧秤連結(jié)簾子線另一端，并裝上小鐵輥和上皮圈，施以壓力。開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)搖開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)是為解決"加壓"和"卸壓"這一對矛盾服務(wù)的。然后將彈簧秤徐徐向外拉動，當(dāng)簾子線尾端開始滑動時，讀出秤上讀數(shù)，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。之后以同樣的方法，把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處，秤上讀數(shù)目為該處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。二讀數(shù)之為離中羅拉鉗口線3~5毫米一段靜態(tài)摩擦力。這樣連續(xù)測定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根據(jù)同樣原理，在牽伸力測定儀上亦可測得。

以上實驗方法只是考慮到皮圖工作面部分的壓強分布對紗條所產(chǎn)生的摩擦力。例如在正常的混棉成分中，有時遇到必須和用一部分霜黃棉，開始時宜少量和用，以后再逐步增加，以保持成紗的色澤一致。實際上紗條在李伸過程中受壓強分布作用，紗條會緊張而使纖維問產(chǎn)生相互擠壓力。因此，牽仰區(qū)內(nèi)纖維問除了所受壓強分布作用外，還應(yīng)加上牽伸引起的纖維各個方向的擠匡力，以及纖維與纖維問的抱合力。

開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)搖

開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)是為解決"加壓"和"卸壓"這一對矛盾服務(wù)的。開松機(jī)生產(chǎn)上對鎖緊機(jī)構(gòu)的要求是：加壓時要保證正確的加壓位置，卸E后搖架能掀起到便于保全保養(yǎng)操作的位置，并予以"定位飛加壓與卸壓均須操作方便、省力；盡量減小搖架后部只寸，便于換粗紗和清潔工作。因此，當(dāng)鏈條在拖升降部件上升時，鏈條是處于拉緊狀態(tài)，當(dāng)鏈條在放升降部件下降時，它就處于比較松弛的狀態(tài)。各種怪架的主要差別，在于鎖緊機(jī)構(gòu)和囪此而決定的外形。開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的型式雖然變化繁多，但其機(jī)構(gòu)原理都屬于四運抨機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)對1'F18-115型反YJ-OO型搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析如下。

(1)TF18-115型搖架鎖緊機(jī)構(gòu)I1'1118-115型搖架機(jī)構(gòu)如圖5-7所示，其鎖緊機(jī)構(gòu)是四連桿機(jī)構(gòu)的變型。圖5-8為鎖緊機(jī)構(gòu)的原理。當(dāng)摩擦阻力校大時，這一上一下、一緊一松之間的出入也是比絞大的。四連桿的桿件是挺架體AB籽，手柄BC桿，CD桿和圈定籽AD所組成。桿CD是由撥子C、D組成，滾子C套在孚柄銷鋪上，滾子D套在鎖緊片銷軸上，滾子對銷軸都是轉(zhuǎn)動配合，抨CD的長度即等于滾子C與D兩者半徑之和，手柄BC桿的速度瞬心O是/1B、CD兩桿延長線的交點。

由圖5-8可以看出，在加壓狀態(tài)時，AO在BC延線的異側(cè)，在羅拉反作用力作用下，搖架體AB抒有以銷軸A為中心，按ωAB方向運動的趨勢，由于B點的運動牽連，Be桿上的C點將有以ρ點為回轉(zhuǎn)中心按ωCD方向運動的趨勢，從而決定了He桿以瞬心ο為中心作ωBO方向的平面運動，ω-to和ωHC方向相反，結(jié)果使搖架體/l.B和手柄BC相互對待而鎖緊，實現(xiàn)羅拉加壓。卸壓時掀起手柄，在越過BC桿和CD桿重合的死點后，BC桿的速度瞬心O自BC軒的上方移向下方，即AD在BC延線的同側(cè)，促使手柄Be桿與搖架體AB兩者回轉(zhuǎn)方向相同，目11ωAB與ωBO同向，使原鎖緊加壓狀態(tài)解體而卸壓。這種首絲要下降到一半高度再能繼續(xù)上升的運動規(guī)律，叫作半開口式。實際上桿已。只有在兩個滾子C、D互相緊E的情況下，才能構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)的一個桿件，而這種情況只有在加壓狀態(tài)下才能出現(xiàn)，當(dāng)掀起手柄越過死點后，滾子C、D之間不再存在約束，各構(gòu)件不再成為四連桿機(jī)構(gòu)，所以稱其為四逐籽變型。這種鎖緊機(jī)構(gòu)在卸壓時，搖架體和孚柄的運動，不受四連將機(jī)構(gòu)的牽制，搖架掀起角度可以按需要來確定，TF18-115型設(shè)計為50'和110。兩襠定位。

在鎖緊機(jī)構(gòu)中，C點距BD連線的垂直距離稱為偏距，是一個很重要的參數(shù)。在軍氣離開葉輪時，空氣的速度V2I則為圓周速度u，與相對速度W1的矢量和，空氣的運動軌跡如虛線所示?？紤]鎖緊的穩(wěn)定性和操作省力這兩方面要求，TF18-115型搖架選定偏距為0.4毫米。小于0.4毫米，對減小操作力矩有利，但由于制造精度不夠或日久磨損等原因，可能使鎖緊狀態(tài)不穩(wěn)定。

開松機(jī)結(jié)構(gòu)特點

212型開松機(jī)單動式多臂開口機(jī)構(gòu)，如圖7-30所示?？棛C(jī)主輸造過一對齒輪1、2傳動豎輸3，再由豎軸傳動兩只齒筒4和4"兩者作反向轉(zhuǎn)動。因而對日常運轉(zhuǎn)的機(jī)臺，建立輪試制度，及時校正粗紗張力和仰長，是完全必要的，并且必須防止在紡紗過程中"收放張力牙"。齒筒上只有一部分有齒，當(dāng)裝在擺動桿7上的擺動抨齒片5與上都齒衡的有窗部分喻合時，齒片5作順時針方向轉(zhuǎn)動，而與下都齒筒嘀合，則作反向轉(zhuǎn)動。這種機(jī)構(gòu)上，每一套盤片傳動一片綜框，所以屬單動式。

4、4'齒簡上僅一半有齒z齒盤B上則一瑞缺一齒，而另一端的相對位置上缺三齒。當(dāng)齒盤向上，在缺一齒處與上街筒嗡合，則窗片5順轉(zhuǎn)，綜框上升。而鋼箱抖動，則與下列因素有關(guān)，主凸輪靜止部分的圓弧制造精度不夠，徑向跳動太大，在圓弧部分副凸輪與主凸輪之間的共轆精度不夠，在機(jī)攀援動的影響下，時而主凸輪與轉(zhuǎn)予接觸，時而副凸輪與轉(zhuǎn)子接觸，輸頸的徑向跳動。相反，若齒盤B向下，在缺}窗處與下，窗筒喻合，則齒盤B逆轉(zhuǎn)，綜框下降。窗片5每次只轉(zhuǎn)半轉(zhuǎn)，窗盤上缺一齒處是為了緩和齒筒與齒片哺合時發(fā)生的沖擊。當(dāng)轉(zhuǎn)過半轉(zhuǎn)后轉(zhuǎn)到缺三齒處，則兩者之間就脫離喻合，齒盤就開始"止。

開松機(jī)擺動桿上齒片5與上方或下方窗筒相哺合是由花筒紋鏈控制的。綜框的運動，則是由齒片5上的銷釘6帶動擺動桿7，使古拉動吊綜仔8，而使綜框升降。它的結(jié)構(gòu)特點是：

(1)金開口，有綜框靜止時間，適用于闕幅織機(jī)。

(2)用雙臂吊綜，不用回綜裝置，綜框升降都是積極的。

(3)用齒片5來傳動吊綜籽，而窗片5的傳動又可以有下面三種不同的方法來得到不同的綜框靜止時間?！?