?撕碎機(jī)刀片的性能

撕碎機(jī)刀片的性能

1.良好的工藝性能

為了便于撕碎機(jī)刀片的制造，要求撕碎機(jī)刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

2.經(jīng)濟(jì)性

經(jīng)濟(jì)性是撕碎機(jī)刀片材料的重要指標(biāo)之一，撕碎機(jī)刀片材料雖然單件撕碎機(jī)刀片成本很高，但因其使用壽命長(zhǎng)， 分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本則不一定很高。因此在選用撕碎機(jī)刀片材料時(shí)要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果。

怎么選擇撕碎機(jī)刀片

在選擇撕碎機(jī)刀片的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、撕碎機(jī)刀片材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。

通常講的撕碎機(jī)刀片角度，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于撕碎機(jī)刀片的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造撕碎機(jī)刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。

但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用蕞廣的撕碎機(jī)刀片材料，其次是硬質(zhì)合金。

影響撕碎機(jī)刀片壽命的原因

影響撕碎機(jī)刀片壽命的原因：

刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機(jī)刀具的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們?cè)谇懈畹倪^程中可以針對(duì)不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會(huì)是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。

磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因?yàn)楫?dāng)下的撕碎機(jī)刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢(shì)，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長(zhǎng)，所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對(duì)刀具材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。