辣椒帶式干燥機干燥過程

一、概述

網(wǎng)帶式連續(xù)干燥機是以熱油、蒸汽或熱風(fēng)、煙氣為熱源，通過控制干燥介質(zhì)的參數(shù)，利用氣體介質(zhì)的對流傳熱，對物料進行干燥處理。

2、本機屬連續(xù)干燥機，濕物料由入口端進入，運行中完成干燥后由干物料出口卸出。

3、本機屬強制循環(huán)干燥機，風(fēng)機置于干燥機頂部，按氣流方向分為正壓區(qū)和負壓區(qū)。

4、氣流方式：1）氣流水平通過被干燥物料的稱為水平氣流；2）氣流穿過被干燥物料的稱為穿流氣流。

二、 網(wǎng)帶式連續(xù)干燥機的工作原理

1、濕物料由皮帶輸送機送入網(wǎng)帶干燥機入口料斗，網(wǎng)帶由可調(diào)速的傳動機構(gòu)驅(qū)動，網(wǎng)帶截著物料作連續(xù)行進動作。通過設(shè)定控制運行時間達到物料干燥要求后由出口卸出。

2、機內(nèi)的干燥介質(zhì)由加熱器（熱源是熱油、蒸汽）或熱風(fēng)（煙氣）加熱后水平或穿流通過物料，使物料中的水分汽化蒸發(fā)從而得到了干燥。

工作原理簡介如下：風(fēng)機啟動后，先將干燥介質(zhì)吹向加熱器或熱風(fēng)管，換熱后干燥介質(zhì)溫度升高，升溫的介質(zhì)吹向物料，使物料的溫度升高，物料表面的水分汽化蒸發(fā)。水蒸氣被介質(zhì)帶走在排潮口處排出。剩余介質(zhì)又被風(fēng)機吸入再循環(huán)，這樣周而復(fù)始的工作使物料得到了干燥。c)為便于及時對網(wǎng)帶上的物料進行檢測，因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

辣根網(wǎng)帶干燥設(shè)備排名

?在通過空氣干燥部分之后，通過熱交換器將“脫水”空氣再次加熱到所需溫度，冷卻裝置冷凝器實際上可以用作主要的加熱源。

??熱交換器的數(shù)量決定了干燥區(qū)的數(shù)量，因為根據(jù)產(chǎn)品特性和要求，每個區(qū)域都可以控制和設(shè)置不同的溫度（“多級干燥”）。

??每個部分還配備了空氣過濾組，熱風(fēng)通過強力風(fēng)扇吹過產(chǎn)品，在預(yù)定的多個點上，提供相應(yīng)和均勻的氣流和均勻的干燥，通過使用現(xiàn)有工廠的熱水，蒸汽，熱油或廢熱進行間接加熱。

??如果PIGO提供完整的冷凝和冷卻系統(tǒng)，則可以使用冷卻裝置冷凝器產(chǎn)生的熱量來加熱干燥空氣，并且可以減少蒸汽（或其他熱源）的數(shù)量。

??帶式干燥機配備部分COP（現(xiàn)場清潔系統(tǒng)），包括管道和集水基座，可在工作循環(huán)后提供有效的清洗或必要的區(qū)域。

帶式干燥機具有不斷進步的配置

     帶式干燥機作為一種新型連續(xù)式烘干設(shè)備，適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對自身的質(zhì)量要求會比較高。

帶式干燥機的特點：

1、烘干的物料多，且可連續(xù)生產(chǎn)干燥，大量減少人工；

2、以調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得^佳的干燥效果；

3、配制靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)；

4、部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源；

5、設(shè)有分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性；

6、源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套。

帶式干燥機在配置上的不斷進步，提升了設(shè)備的干燥效果，也能更好地滿足廣大用戶的需求。