現(xiàn)象3：壓力表顯示壓力，但水管不出水。原因：出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。處理：檢查或縮短水管，檢查電機(jī)、清洗葉輪?，F(xiàn)象4：流量低。原因：水泵淤塞，口環(huán)磨損過(guò)多。處理：清洗水泵及水管，更換口環(huán)?，F(xiàn)象5：水泵內(nèi)部聲音異常，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管內(nèi)阻或高度過(guò)大，漏入空氣，溫度過(guò)高。處理：略關(guān)出口門(mén)減小流量，減小內(nèi)阻或吸水高度，擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度?，F(xiàn)象6：水泵耗費(fèi)功率過(guò)大。原因：填料函擠壓過(guò)緊，葉輪磨損，供水量增加。處理：清理填料函，更換葉輪，增加出水管阻力。現(xiàn)象7：軸承過(guò)熱。

離心式清水泵

盛士華泵業(yè)始終秉承生產(chǎn)質(zhì)量上乘產(chǎn)品、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、開(kāi)拓進(jìn)取的理念，致力于產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)，打造屬于我們的品牌，制造有我們獨(dú)特風(fēng)格的清水泵及清水泵配件，為客戶解決渣漿泵選型、使用、維修等各方面問(wèn)題。歡迎新老客戶及各界人士蒞臨指導(dǎo)！

它表示葉輪傳給單位重量流體的能量泄漏量多級(jí)泵有級(jí)間泄漏。另外，泵平衡軸向力裝置、密封裝置等的泄漏量也應(yīng)算在泵的容積損失之中。這些都是我應(yīng)該注意的問(wèn)題。通過(guò)葉輪的液體從葉輪中接收的能量Ht，也并沒(méi)有完全輸送出去，因?yàn)橐后w在泵過(guò)流部分和沖擊、脫流、速度方向及大小變化都會(huì)引起水力損失，從而要消耗掉一部分能量。單位重量液體在泵過(guò)流部分流動(dòng)中損失的能量稱為水力損失，用來(lái)表示。由于存在水力損失，單位重量流體經(jīng)過(guò)泵增加的能量H，要小。

離心式清水泵

某2×300MW燃煤電廠廢水處理體系清清水泵共2臺(tái)，其配套電念頭均采取當(dāng)場(chǎng)控制、手動(dòng)操作、工頻定速運(yùn)行方法，無(wú)遠(yuǎn)方控制、主動(dòng)操作和調(diào)速運(yùn)行功能。這使得值班人員不克不及及時(shí)監(jiān)督設(shè)備運(yùn)行工況，不克不及敏捷發(fā)明設(shè)備故障和采取響應(yīng)辦法，不克不及根據(jù)水池液位高低變更及時(shí)主動(dòng)起停水泵，不克不及及時(shí)調(diào)劑電念頭運(yùn)轉(zhuǎn)速度和水泵出力。單泵運(yùn)行時(shí)，池內(nèi)積水經(jīng)常產(chǎn)生溢流。雙泵運(yùn)行時(shí)，池內(nèi)積水經(jīng)常被抽空。上述異常情況的存在，嚴(yán)重影響了廢水處理體系的安然、穩(wěn)定運(yùn)行。為此，推敲對(duì)清清水泵電念頭控制方法予以改進(jìn)。

ZX系列自吸式離心泵是屬于自吸式離心泵,是單級(jí)單吸臥式離心泵,自吸泵起動(dòng)及操作時(shí)應(yīng)注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。ZX自吸泵的泵體由吸入室,儲(chǔ)液室,渦卷室,回液孔,氣液分離室等組成,自吸泵在安裝時(shí)為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干摩擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。自吸泵起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。自吸泵起動(dòng)及操作時(shí)應(yīng)注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲呼和振動(dòng)。維護(hù)自吸泵時(shí)應(yīng)注意的主要部位-前密封環(huán),后密封環(huán).裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。自吸泵如何拆裝,安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。折下葉輪螺母,拉出葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。