膠塞清洗罐生產(chǎn)廠家

　近來對(duì)環(huán)保的要求越來越嚴(yán)，根據(jù)蒙特利爾協(xié)議書，必須全mian禁止使用各種ODS清洗劑，因此目前各種ODS清洗劑替代品相繼在研發(fā)和試驗(yàn)中，為此超聲波水基清洗、超聲波半水基清洗和超聲波碳?xì)浠衔锶軇┣逑匆约跋鄳?yīng)的工藝、相關(guān)的設(shè)備研發(fā)也在同步進(jìn)行。目前要全mian徹底替代ODS清洗劑還有一個(gè)相當(dāng)?shù)倪^程，但相信在超聲界和化學(xué)溶劑界的不斷努力下，一個(gè)既具有清洗性又具有環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性的非ODS超聲清洗技術(shù)將會(huì)獲得廣泛的應(yīng)用。在真空狀態(tài)下進(jìn)行清洗、干燥和蒸餾再生過程中，由于含氧量很低，雖然溫度達(dá)到或超過碳?xì)淙軇┑拈W點(diǎn)也不會(huì)燃燒，保證了使用的安全。

 膠塞清洗機(jī)的清洗、硅化、滅菌、干燥等處理的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起至關(guān)重要的作用，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控每一步驟的質(zhì)量情況，如在清洗過程中檢測(cè)清洗水的微粒和可見異物，按照驗(yàn)證的要求進(jìn)行硅化，確認(rèn)硅油數(shù)量、硅化時(shí)間等，嚴(yán)格監(jiān)控滅菌、干燥的時(shí)間、溫度、壓力等應(yīng)符合要求，并監(jiān)測(cè)膠塞內(nèi)，應(yīng)符合要求。目前多數(shù)企業(yè)開始選用膠塞清洗滅菌機(jī)，膠塞的清洗、硅化、滅菌、干燥等步驟可一并完成，能較好滿足生產(chǎn)的需要。產(chǎn)品升級(jí)后的優(yōu)勢(shì)1、超聲波電源部分為自主設(shè)計(jì)制作2、國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，具備手動(dòng)、自動(dòng)兩種模式。

膠塞清洗機(jī)種類  

  膠塞清洗機(jī)一般可分為整個(gè)容器處理型和水平多室轉(zhuǎn)筒處理型，前者，整個(gè)容器處理型又可分單一轉(zhuǎn)筒式和搖擺式，單一轉(zhuǎn)筒式常有氣流與水流交換沖擊的清洗法和超聲波加水淋清洗法，搖擺式采用氣液固流化清洗法。  

  對(duì)單一轉(zhuǎn)筒式來說

（1）氣流與水流交換沖擊的清洗法的全自動(dòng)膠塞清洗機(jī)，采用間隙式氣流沖擊方式來清洗膠塞，可使膠塞在緩慢的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)和較劇烈的氣流沖擊間進(jìn)行有序地間斷切換，其“鼓泡”原理能較徹底洗凈各類膠塞，尤其是不溶性粒子的控制

（2）搖擺式氣液固流化清洗法的全自動(dòng)膠塞清洗機(jī)

（3）單一轉(zhuǎn)筒式膠塞清洗機(jī)中另有一種轉(zhuǎn)筒內(nèi)分四個(gè)膠塞倉的機(jī)型，其屬半自動(dòng)膠塞清洗

（4）超聲波加水淋清洗法的全自動(dòng)膠塞清洗機(jī)，采用超聲波初洗和強(qiáng)烈噴淋方式來清洗膠塞機(jī)，利用氣流與水流交換沖擊的流化作用清洗膠塞的

     清洗滅菌干燥方法    

  （1）洗滌介質(zhì)：注射需用水；滅菌介質(zhì)：純蒸汽；熱風(fēng)過濾精度：100級(jí)。

  （2）轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)噴淋和間隙式氣流與水流交換沖擊方式混合清洗，且機(jī)械緩慢翻動(dòng)。  

  （3）熱壓蒸汽滅菌。  

  （4）熱風(fēng)干燥或熱風(fēng)真空氣相干燥。  

超聲波清洗機(jī)的工作原理.

超聲波清洗機(jī)原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。 　　當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。對(duì)于幾何形狀比較復(fù)雜（如有大小不等的孔穴、凹角等）的零件，則可采用多種頻率的超聲波清洗，即分別在幾種不同的超聲波頻率下進(jìn)行清洗。 　　一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。