充填站的工作方法有很多。在這里，我們將與你一起來(lái)了解一下礦井充填站在工作中的方法，希望可以對(duì)您有所幫助。

首先是膠結(jié)充填法，就是以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。

礦井充填站是針對(duì)煤礦、鐵礦等各類礦井開采，造成嚴(yán)重地表沉陷、土地利用價(jià)值降低的問(wèn)題設(shè)計(jì)發(fā)明的。

充填站有兩個(gè)基本要點(diǎn)需要注意：

 1、要具備必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，保持充填料穩(wěn)定的含水率。

 2、要保證倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)模的正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。

炮孔填充的作用有哪些

由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時(shí)間需超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)留置施工縫（新舊混凝土接槎處稱為施工縫）。施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

   施工縫所形成的截面應(yīng)與結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的軸向壓力相垂直，以發(fā)揮混凝土傳遞壓力好的特性。所以，柱、梁的施工縫截面應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)的軸線，板、墻的施工縫應(yīng)與板面、墻面垂直，不得留斜槎：

   (1)柱，施工縫宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓

   (2)與板連成整體的大截面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20~30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，施工縫應(yīng)留置在梁托下部。

   (3)單向板，施工縫可留置在平行于板的短邊的任何位置。

   (4)有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)

   (5)墻，施工縫留置在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。

充填站

充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本程序是：充填方法選擇與要求→充填料選擇→充填量確定→充填料輸送方法→攪拌制漿能力→給料與計(jì)量→充填料制備與倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)模→系統(tǒng)管理與控制要求等。

充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：

、充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，煤礦充填全套設(shè)備，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

、優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

、工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用。

、粉塵與噪聲符合環(huán)保要求。

礦井充填站設(shè)計(jì)時(shí)要遵循以下基本原則：

 1、充填料要就近選擇原則，全尾砂膏體泵送充填，要充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

 2、工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用原則。

 3、制漿能力與管道流量保持一致原則，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措施，采空區(qū)泵送充填全套設(shè)備，盡可能做到滿管輸送。

 4、優(yōu)先選擇自流輸送方式原則，降低基建投入與管理成本。

高濃度礦井充填站在實(shí)踐生產(chǎn)中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)喂料不準(zhǔn)確、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)刻長(zhǎng)等問(wèn)題。

排除方法:每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行不間斷調(diào)查和保養(yǎng)，北京充填，添加拌和時(shí)刻，改善新式膠結(jié)材料，添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制造精細(xì)、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門子、等專用充填軟件，全電腦操作。