小型食用油精煉設(shè)備特點(diǎn):

（1）、熱源采用導(dǎo)熱油較佳，溫度高(10—300℃)，熱傳導(dǎo)，對(duì)高溫水化煉油法，提高了精煉率。

（2）、配套的加熱油爐代替蒸汽鍋爐，對(duì)燃料適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒稻殼、木柴、煤均可，投資少，效果好。

（3）、溫度、壓力、流量、液位自動(dòng)測(cè)控，操作簡(jiǎn)單，操作人員不需長期培訓(xùn)。

（4）、機(jī)架組成—條合理的流水生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)緊，占地小，造型美觀，操作方便。 主要技術(shù)參數(shù) 處理量t/d（毛油）：1～3 耗電量kwh/t（毛油）：2.85 總裝機(jī)容量（kw)：3.75 耗稻殼（煤）kg/t（毛油）： 50～70(40～55） 耗水 t/t（毛油）： 0.13 外形尺寸（MM）： 4050×1670×3430 重量t： 3～4   食用油精煉設(shè)備廠家

脫色大多數(shù)油脂精煉工藝都采用吸附脫色,即在一定的工藝條件下使油中的色素被脫色劑(漂土或活性碳)吸附,主要的工藝條件是溫度、時(shí)間、工作壓力和脫色劑的用量。應(yīng)該指出,選用脫色劑時(shí)要綜合考慮價(jià)格、活性碳和帶油率等因素。脫臭油脂脫臭的機(jī)理是基于在同等條件下臭味組分的蒸汽壓遠(yuǎn)大于甘油三酸酯的蒸汽壓,從而采用蒸餾的方法將兩者分離。

由于油中的氣味物質(zhì)揮發(fā)性較差并且含量很少,要實(shí)現(xiàn)好的脫臭效果,需要高溫、高真空等條件。根據(jù)蒸餾原理,升高溫度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延長脫臭時(shí)間都有助于脫臭的進(jìn)行,是提高脫臭效果的有效手段。但在實(shí)際操作時(shí)考慮這些條件之間的協(xié)調(diào)及綜合成本等問題。食用油精煉設(shè)備廠家

植物油里面的蠟脂都包含在植物油料的種皮、殼及胚芽中，不同的植物油以及不同的加工方法，里面的蠟脂含量也不同。它在油脂中的溶解度很低，而且熔點(diǎn)較高（78-82度），不能被人體吸收也難與被造化。蠟在油脂中的含量除米糠油比較多約占5%外，其他植物油中含量均甚少。所以在日常生產(chǎn)中，米糠油的脫蠟需單獨(dú)處理，對(duì)其他植物油一般都通過冬化脫蠟工序一并被去除。至于冬化，則是指從液體油中（如棉籽油等）去除高熔點(diǎn)的甘油三酯（主要是飽和酯）。目的主要是生產(chǎn)高品質(zhì)的食用油。分提從本質(zhì)上講，分為產(chǎn)生結(jié)晶與固液分離兩個(gè)部分。