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一鍵快速測(cè)量?jī)x的快捷方式
全自動(dòng)版量測(cè)軟件:完整的CNC功能,具有自動(dòng)對(duì)焦,自動(dòng)倍率切換,自動(dòng)光源控制功能。 完整的幾何量測(cè) (多點(diǎn)量測(cè)點(diǎn)、線、圓、弧、矩形、槽形,提高量測(cè)精度等)。影像自動(dòng)尋邊掃瞄功能,快速、準(zhǔn)確、重復(fù)性好,再配以一系列功能強(qiáng)大的影像量測(cè)工具簡(jiǎn)化量測(cè)過程,使量測(cè)工作更輕松,快捷。 支持強(qiáng)大的量測(cè)功能,方便快捷的圖素建構(gòu)功能,用戶只需簡(jiǎn)單的點(diǎn)選圖形就可建構(gòu)出點(diǎn)、線、圓、弧、矩形、槽形、距離、交點(diǎn)、角度、中點(diǎn)、中線、垂直、平行,寬度,自動(dòng)對(duì)焦,自動(dòng)輪廓二維掃描等。
量測(cè)之圖素可做平移、旋轉(zhuǎn)、數(shù)組、鏡射等功能,于大量的量測(cè)時(shí),可以縮短程序制作的時(shí)間。 量測(cè)歷程之影像數(shù)據(jù),可儲(chǔ)存成SIF檔,讓不同批的對(duì)象,每次量測(cè)時(shí)所量測(cè)的位置與方法相同,避免不同使用者于不同時(shí)間量測(cè)之結(jié)果產(chǎn)生差異。 針對(duì)復(fù)雜的工件,可將Dxf、EXCELLON(選購(gòu))檔案直接加載,快速轉(zhuǎn)換成自動(dòng)量測(cè)程序,節(jié)省人工進(jìn)行教導(dǎo)之時(shí)間??赏瑫r(shí)加載多個(gè)Dxf檔案進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi),并可設(shè)定每個(gè)Dxf檔Z軸所要位移的高度。SI CAD可做離機(jī)程序編輯。 針對(duì)重復(fù)工件的量測(cè),具有自動(dòng)編程的功能,量測(cè)過程即自動(dòng)編程,可以快速準(zhǔn)確量測(cè),并可大幅縮短現(xiàn)場(chǎng)之量測(cè)時(shí)間,批量量測(cè)同一工件更加方便快捷。自動(dòng)編程后,可依自己的設(shè)定格式,自動(dòng)輸出報(bào)表檔案,并可依量測(cè)時(shí)間,將同一工件量測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)分類存盤。自動(dòng)編程后,可單獨(dú)對(duì)量測(cè)失敗或超差圖素,進(jìn)行重新量測(cè)。
一鍵測(cè)量?jī)x的操作功能
一、 功能:包括三次元、二次元、工具顯微鏡、投影儀的功能。
二、 功能強(qiáng)大的2D/3D測(cè)量系統(tǒng)
①光學(xué)座標(biāo)系統(tǒng)為基點(diǎn)測(cè)量產(chǎn)品的任意二維尺寸。
②探針座標(biāo)系統(tǒng)為基點(diǎn)測(cè)量產(chǎn)品的三維空間及二維平面尺寸。
③采用相同的座標(biāo)系統(tǒng),使用測(cè)頭的三維測(cè)量可與影像二維混合使用或使用影像的二維平面與三維立體測(cè)量結(jié)合。
三、全自動(dòng)編程:光學(xué)測(cè)量及探針測(cè)量可同時(shí)在一組編程中混合使用。
四、基本功能介紹:
1.提供影像量測(cè)工具,可進(jìn)行基本幾何元素點(diǎn)線圓弧量測(cè)
2.組合元素量測(cè),如角度,,圓心距,圓切線,兩線距,兩線中線,中心點(diǎn),垂直距離,角平分線,兩線交點(diǎn)等
3.形位誤差量測(cè),如同心度,真圓度,直線度,平行度等
4.運(yùn)算分析
5.影像直接經(jīng)由計(jì)算機(jī)屏幕顯示觀察直接量測(cè)存盤
6.利用影像工具可快速進(jìn)行2D輪廓邊界點(diǎn)掃描
7.量測(cè)工件圖形化顯示,圖形可存盤、打印,并可以轉(zhuǎn)TXT、WORD、EXCEL及AUTOCAD檔案式
8.提供公差分析,可進(jìn)行有效之品管檢驗(yàn)
9.工件的對(duì)象化可直接對(duì)對(duì)象進(jìn)行幾何基本運(yùn)算
10.兼容于2000, XP操作系統(tǒng)
五、功能介紹:
1.自動(dòng)對(duì)焦
2.影像自動(dòng)采點(diǎn),操作簡(jiǎn)便,量測(cè)精度高
3.IUI功能,以盡可能少的時(shí)間完成操作
4.AUTOCAD讀檔,圖形比對(duì)
5.全自動(dòng)同心變倍,同一工件可在不同倍率下量測(cè)
6.工件不必?cái)[正,有座標(biāo)轉(zhuǎn)換功能,量測(cè)快捷
7.全自動(dòng)編程測(cè)量(支持離線編程)
8.SPC功能
9.靜態(tài)量測(cè)功能。
10.工件測(cè)量圖片取像功能。
?一鍵測(cè)量?jī)x的誤差來源?
在影像測(cè)量?jī)x上的測(cè)量均是單軸或二維平面坐標(biāo)的測(cè)量,測(cè)量時(shí)先對(duì)焦,后對(duì)準(zhǔn),再讀數(shù)(計(jì)數(shù)),然后計(jì)算處理。讀數(shù)來自于標(biāo)尺即光柵系統(tǒng),對(duì)焦對(duì)準(zhǔn)依靠顯微鏡光學(xué)系統(tǒng),還有一個(gè)直接影響測(cè)量效果和精度的照明光源,因?yàn)?基于影像方法測(cè)量的儀器,如果被測(cè)件不能被有效正確的照明,則測(cè)量的結(jié)果顯然要偏離其真實(shí)尺寸。除前述因素外,環(huán)境條件也是制約測(cè)量精度不可忽視的因素。
基于上述分析,可以歸納出以下幾個(gè)方面的誤差來源:
a、光柵計(jì)數(shù)尺的誤差;
b、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)存在的直線度、角擺帶來的誤差;
c、工作臺(tái)兩測(cè)量軸垂直度帶了的誤差;
d、顯微鏡光軸與工作臺(tái)面不垂直帶了的誤差;
e、測(cè)量室溫度帶來的誤差;
f、光源照明條件的變化帶來的對(duì)焦和對(duì)準(zhǔn)誤差。
在這幾種因素中,前四項(xiàng)誤差,是硬件誤差,在儀器制造過程中已經(jīng)形成并固定下來,一般無法改變;溫度影響帶來的誤差,通過控制測(cè)量室的溫度和等溫過程來減小其影響。
其中有一項(xiàng)則常被忽視,而在實(shí)際測(cè)量中,當(dāng)光源照明條件改變時(shí),直接影響被測(cè)工件的照明效果和影像質(zhì)量,主要是因?yàn)橛跋駵y(cè)量?jī)x的圖像是通過CCD接收,盡管CCD具有自動(dòng)調(diào)節(jié)增益的功能,但當(dāng)亮度過大時(shí)即失去調(diào)節(jié)功能,導(dǎo)致被測(cè)工件影像在縮小,當(dāng)亮度過低時(shí),工件影像反而變大。
這種影響,對(duì)于測(cè)量具有重復(fù)圖形結(jié)構(gòu)之間的間距時(shí),只要整個(gè)測(cè)量過程中照明條件保持不變,其影響可以忽略,因?yàn)槊總€(gè)重復(fù)圖形結(jié)構(gòu)都同時(shí)在變大或變小,間距的測(cè)量計(jì)算直接消除了影像變形的影響,如測(cè)量玻璃尺、網(wǎng)格板刻線間距;除了這種特殊情形外,如測(cè)量圓的直徑、工件的長(zhǎng)度和寬度,都將帶來明顯的誤差。
一鍵測(cè)量?jī)x有哪些優(yōu)缺點(diǎn)
一鍵測(cè)量?jī)x的核心硬件是由上下光源、高像素CCD相機(jī)、大視角大景深遠(yuǎn)心鏡頭及固定載物臺(tái)組成,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。一鍵測(cè)量?jī)x是一種新型的影像測(cè)量技術(shù)。它和傳統(tǒng)的二次元影像測(cè)量?jī)x不同的是它不再需要光柵尺位移傳感器作為精度標(biāo),也不經(jīng)過大焦距的鏡頭經(jīng)過放大產(chǎn)品影像來保障測(cè)量精度。那么一鍵測(cè)量?jī)x有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?
一鍵測(cè)量?jī)x
1、測(cè)量速度極快,能在2到5秒內(nèi)完成100個(gè)以內(nèi)的尺寸的繪圖、測(cè)量及公差的評(píng)價(jià),效率是傳統(tǒng)二次元影像測(cè)量?jī)x的數(shù)十倍。
2、避免了因測(cè)量行程增大而受到影響阿貝誤差。重復(fù)測(cè)量精度高,解決了同一個(gè)產(chǎn)品反復(fù)測(cè)量數(shù)據(jù)一致性 差的現(xiàn)象。
3、儀器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要位移標(biāo)尺光柵尺,在測(cè)量過程中也不需要移動(dòng)工作臺(tái),所以儀器的穩(wěn)定性能很 好。
4、由于精度標(biāo)尺是CCD相機(jī)的像素點(diǎn),而像素點(diǎn)是不會(huì)隨時(shí)間變化,也不會(huì)受到溫濕度的影響,所以儀器 的 精度比較穩(wěn)定,且可以通過軟件實(shí)現(xiàn)測(cè)量精度自動(dòng)校準(zhǔn)。
一鍵測(cè)量?jī)x缺點(diǎn):
1、測(cè)量的量程范圍較小,它的測(cè)量量程在保證高精度的情況下不大于130毫米。
2、測(cè)量功能比較窄,僅適合平面基本幾何尺寸的測(cè)量和公差的評(píng)價(jià)。
3、對(duì)產(chǎn)品要求比較高,對(duì)于產(chǎn)品輪廓不光滑、不精細(xì)的產(chǎn)品測(cè)量的誤差比較大。價(jià)格比較昂貴。