MD型多級離心泵生產(chǎn)廠主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上。MD型多級離心泵生產(chǎn)廠主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動機直接聯(lián)接。泵檢修時應(yīng)更換此件。（2）水泵測量方法及調(diào)整：MD型多級離心泵生產(chǎn)廠葉輪間距以葉輪中心現(xiàn)或葉輪的邊緣作基準，用鋼片尺或?qū)Ｓ每ǔ邅頊y量。

MD應(yīng)更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進行；

本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機組的振動和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點：

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈，緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受理均勻。

b、葉輪出口流道與倒也進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手動轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，轉(zhuǎn)向竄動量是否達到規(guī)定要求。

MD、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相置。

MD型多級離心泵生產(chǎn)廠的滾動軸承一部分：該機器設(shè)備滾動軸承有滾動軸承和滾柱軸承二種，按型號規(guī)格不一樣而定，均不承擔(dān)軸向力。泵在運作中理應(yīng)容許轉(zhuǎn)子一部分在泵罩殼中軸向游來游去，不可以選用向心軸承。泵的密封：泵的前端、中區(qū)、后面幾段中間突面均選用二硫化鉬潤滑油脂密封，轉(zhuǎn)子一部分與固定不動一部分中間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的損壞水平已危害泵的工作中和性能時應(yīng)予以立即拆換。均衡機構(gòu)：均衡機構(gòu)由均衡環(huán)、均衡盤、均衡套等構(gòu)成，均衡機構(gòu)用以均衡泵的軸向力。裝配中應(yīng)注意以下幾點：a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。

MD型多級離心泵生產(chǎn)廠應(yīng)用常見問題：1.該機器設(shè)備從連軸器端看為順時針旋轉(zhuǎn)、查驗電機轉(zhuǎn)為是不是恰當，堅決杜絕水泵翻轉(zhuǎn)進而螺帽松手。2.關(guān)掉吐出管上的閘閥及真空壓力表旋塞閥。3.開全進口閥門。4.往泵內(nèi)或進口真空泵引水渠。5.接入開關(guān)電源，當電機轉(zhuǎn)子做到一切正常轉(zhuǎn)速比后再慢慢開啟吐出管道上的閥，并調(diào)整到需要負荷。在吐出管道上閘閥關(guān)掉的狀況下，泵持續(xù)工作中的時間不可以超出3分鐘。6.留意MD型多級離心泵生產(chǎn)廠滾動軸承溫度，不能超過外部溫度35℃，其限期溫度不可超過75℃。7.填料房間內(nèi)一切正常滲水程度，以每分15ml為標準，應(yīng)隨時隨地調(diào)節(jié)填料旋蓋夾緊程度。8.在運行全過程，如產(chǎn)生出現(xiàn)異常的震動和噪音時，應(yīng)先泊車查驗緣故。泵的進水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。