紙箱的瓦楞變形,發(fā)生瓦楞變形的紙板自身較軟,平面強(qiáng)度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度、拆穿強(qiáng)度也小。由于瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度有直接聯(lián)系。瓦楞的形狀通常分為U 型、V 型、UV 型。U 型蔓延性好,賦有彈性,吸收能量較高。在彈性極限內(nèi),當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀,但因圓弧的著力點(diǎn)不穩(wěn)定,故平壓強(qiáng)度不高。V 型與紙面觸摸小,粘合性差,較易剝離。憑借兩條斜線的合力效果,挺力好,平壓強(qiáng)度較大。瓦楞原紙挺度檢測(cè)用PY-H609彎曲挺度測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)試。但如外力超越其接受的壓力極限,楞形被損壞,壓力消除后不能恢復(fù)原狀。UV 型取以上兩種楞型的長(zhǎng)處,耐壓強(qiáng)度較高,有較好的彈性和彈性恢復(fù)能力,是對(duì)比抱負(fù)的楞型。

用于瓦楞紙箱面紙的常見(jiàn)原紙種類有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因每種原紙的抄造材料和造紙工藝上的差異，導(dǎo)致上述幾種原紙的理化目標(biāo)、表面功能和印刷適性有較大的差異。

用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時(shí)，會(huì)出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的缺點(diǎn)。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容，針對(duì)露楞形成的瓦楞紙板表面不平坦，應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹(shù)脂版做印版，來(lái)戰(zhàn)勝印刷不清楚和露l底的缺點(diǎn)。尤其是用低克度紙出產(chǎn)出來(lái)的A型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機(jī)印刷會(huì)使瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度遭到較大損害，別的瓦楞紙板通過(guò)印刷輥和壓印輥后，其邊壓強(qiáng)度也會(huì)有較大損害。

假設(shè)瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導(dǎo)致瓦楞紙板線出產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對(duì)印刷會(huì)帶來(lái)套印不準(zhǔn)和印刷開(kāi)槽走規(guī)現(xiàn)象，因而對(duì)翹曲紙板應(yīng)采用壓平后再印。假設(shè)強(qiáng)行印刷不平坦的瓦楞紙板容易引起走規(guī)。也會(huì)引起瓦楞紙板的厚度下降。

隨著包裝待業(yè)的迅速發(fā)展，用戶對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來(lái)越高，其間包含出售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)把握欠好，往往會(huì)出現(xiàn)許多印刷故障，比如說(shuō)在印刷實(shí)地時(shí)出現(xiàn)“露l底”、“白點(diǎn)”。鑒于產(chǎn)生上述問(wèn)題的變量較多，下面僅從材料、工藝、版材等要素做簡(jiǎn)單分析。

一、承印材料方面的原因

1、面紙和紙板滑潤(rùn)度差，是產(chǎn)生“印刷不實(shí)”、“露l底”、“白點(diǎn)”問(wèn)題蕞根本的原因。

面紙自身滑潤(rùn)度差，或者紙板在復(fù)合時(shí)由于用膠量大等要素引起或輕或重的“搓板”形成的紙板自身滑潤(rùn)度差，印刷時(shí)印板表面不可以與面紙充分觸摸，致使油墨中的連接料不可以完全填充紙張空地。當(dāng)面紙為白版紙印刷時(shí)，會(huì)出現(xiàn)白色小孔，產(chǎn)生“露l底”、“白點(diǎn)”現(xiàn)象。

為解決這一問(wèn)題，有些廠家常常采用的方法是增大印刷壓力，但這又會(huì)產(chǎn)生很大的副效果：一方面導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)變形，文字和線條出現(xiàn)明顯的“邊際效應(yīng)”；另一方面瓦楞結(jié)構(gòu)會(huì)受到破壞，降低紙箱的強(qiáng)度。

所以，依據(jù)客戶對(duì)紙板的具體要求程度，選擇不同滑潤(rùn)度的面紙，一起在紙板出產(chǎn)時(shí)控制構(gòu)成“搓板”的工藝要素是解決“印跡不實(shí)”、“露l底”、“白點(diǎn)”的根本方法。

2、面紙涂布層在印刷壓力和油墨概括效果下產(chǎn)生紙毛，往往也會(huì)形成“印跡不實(shí)”、“白點(diǎn)”等現(xiàn)象。

解決方法：關(guān)于要求較高的紙箱，選用表面強(qiáng)度高的紙張；版面設(shè)計(jì)時(shí)晝避開(kāi)大面積的實(shí)地；依據(jù)紙張的表面狀況，印刷時(shí)調(diào)整好印刷機(jī)的速度和油墨的粘度，不使面紙產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象，也就避免了“白點(diǎn)”等的產(chǎn)生。

二、工藝方面的要素

在紙箱出產(chǎn)線上，單刀修毛邊時(shí)刀由上往下切，常會(huì)導(dǎo)致紙板面紙邊際不平，在進(jìn)行滿版印刷時(shí)，邊際印不上出現(xiàn)“露l底”、“印跡不實(shí)”。印刷時(shí)增加壓力和在修邊時(shí)確保刀口尖利，盡管可以減輕此現(xiàn)象，但也不能完全消除。