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鋁合金陽極氧化標準廠家實力雄厚

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發(fā)布時間:2020-11-12 09:53  








?鋁合金焊接廠明星機械分享:焊接速度與電弧電壓的控制技巧

鋁合金焊接廠明星機械分享:焊接速度與電弧電壓的控制技巧

焊接工藝參數(shù)對熱影響區(qū)的大小和性能有很大的影響。采用小的工藝參數(shù),如降低焊接電流,增大焊接速度等,都可以減小熱影響區(qū)的尺寸。不僅如此,從防止過熱組織和晶粒細化角度看,也是采用小參數(shù)比較好。  焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定:電弧長度越大,電弧電壓越高,電弧長度越短,電弧電壓越低。在焊接過程中,應盡量使用短弧焊接。立 焊、仰焊時弧長應比平焊更短些,以利于熔滴過渡,防止熔化金屬下滴。堿性焊條焊接時應比酸性焊條弧長短些,以利于電弧的穩(wěn)定和防止氣孔。說這么多關鍵是自己去體會動作,要控制兩側材料同時到熔點,厚板吸熱量大就電弧多吹點,加熱時間長點。

焊接過程中,焊接速度應該均勻適當,既要保證焊透又要保證不焊穿,同時還要使焊縫寬度和余高符合設計要求。如果焊速過快,熔化溫度不夠,易造成 未熔合、焊縫成形不良等缺陷;無斜角的焊縫,會導致基本金屬熔焊稀釋率不夠,有適當斜角的焊縫,就可以充分稀釋。如果焊速過慢,使高溫停留時間增長,熱影響區(qū)寬度增加,焊接接頭的晶粒變粗,力學性降低,同時使工件變形量增大。當焊接較薄 工件時,易形成燒穿。

焊接速度直接影響焊接生產(chǎn)率,所以應該在保證焊縫質(zhì)量的基礎上采用較大的焊條直徑和焊接電流,同時根據(jù)具體情況適當加快焊接速度,以提高焊接生產(chǎn)率。


鋁合金焊接時為什么選用交流電源的原因

鎢極亞弧焊采用直流正極性(DCSP),鎢極為陰極,因鎢極的熔點和沸點高,為熱陰極。鎢極發(fā)射電子能力強,在其發(fā)射電子的同時。帶走了逸出功的熱量,對鎢極產(chǎn)生了冷卻作用。因此可以采用較細的鎢極,通過較大電流,電流密度較大,則電弧穩(wěn)定,焊縫成形良好,形成深而窄的焊縫形狀。甚至在將鎢極端頭磨成圓錐狀的情況下,焊接時仍能保持圓錐尖的形狀,使得電弧在處產(chǎn)生,于是盡管小電流時,電弧仍十分穩(wěn)定,有利于焊接薄板。DCSP法主要用于鋼、銅和鈦等金屬的焊接。(3)練習焊接時要注意焊縫寬度并使電弧熔池能夠到達邊緣和熔合邊緣,向前每次搖擺前進距離可根據(jù)自己愛好和經(jīng)驗習慣及美觀性而定。

直流反極性(DCRP)時,鎢極為陽極,弧柱中的電子帶來弧柱高溫和進入陰極時釋放逸出功,這些能量均用于加熱鎢極,而使鎢極過熱和熔化。因此在鎢極為陽極時許用電流很小,僅為鎢極為陰極時的1/10左右。鎢極端頭形狀都是圓球狀。另一方面,工件為陰極,陰極斑點不穩(wěn)定。由于陰極斑點的游動,使得電弧分散,加熱不集中,而得到淺而寬的焊縫,如圖1-22所示。同時對于鋁及其合金,由于其氧化膜的逸出功較低,所以陰極斑點游動時,不斷地尋找和清理氧化膜,從而該接法適于焊接鋁基和鎂基合金。由于反極性易使鎢極燒損而造成焊縫夾鎢,實際上DCRP法很少采用。9)拼板的焊接,因埋弧變形量大,可考慮用CO2焊或細絲埋弧自動焊。



考慮到鎢極的許用電流、電弧穩(wěn)定性、焊縫成形及陰極清理作用等因素,焊接鋁合金時不宜采用直流電流。DCRP法有鎢極燒損和陰極清理作用,而DCSP法鎢極許用電流大,較小燒損,但卻沒有陰極清理作用。因此焊接鋁合金時,主要采用交流電流(AC)。

總之,鎢極亞弧焊時,對鎢極而言,陽極比陰極產(chǎn)熱多,這一點不同于GMAW。鋁、鎂及其合金采用交流,薄件也可以采用DCRP法(但不推薦)。其余金屬如鋼、銅和鈦等都采用直流正極性(DCSP)接法。





在鋁材焊接中如何快速調(diào)節(jié)氣保焊的電流及電壓

電流是控制焊縫熔深的(電流也可以理解為送絲速度,電流越大,在電壓不變的情況下,單位時間內(nèi)送出的焊絲越多,前提是電壓足以讓焊絲熔化),電壓是控制熔寬的。

首先,先把電流旋鈕調(diào)到小,把電壓旋鈕調(diào)到大,試焊一下,此時不要動電壓旋鈕,逐步調(diào)大電流,到能正常焊接就停下;

第二步,反過來,就是把電流旋鈕先調(diào)到大,然后把電壓旋鈕調(diào)到小,試焊一下,不要動電流旋鈕,逐步增加電壓,一直到能正常焊接就停下;

第三步,把電流和電壓旋鈕都調(diào)到小,逐步增大電壓和電流(過程中需要反復調(diào)節(jié)),直到找到你認為焊縫成型好,然后聲音柔和,并且是你自己能控制得住的匹配。

具體現(xiàn)象及原因

(1)電壓偏低,握槍的右手會感覺到焊槍頭部發(fā)硬,焊槍頭部的強烈振動,可聽到爆斷聲,移動焊槍有阻力,通過面罩觀察,焊絲插入熔池,飛濺多。

【提示】這是因為電壓太低,送絲速度遠遠大于熔化速度,電弧引燃后又被焊絲踏滅時發(fā)出的響聲。

(2)電壓偏高,焊槍頭部過于綿軟,幾乎沒有振動,可隨心所欲地移動焊槍,通過面罩觀察,焊絲飄在熔池上方,端部形成大熔球,時而出現(xiàn)大熔滴飛濺。

【提示】如果熔化速度超過送絲速度太多,電弧會一直返燒到導電嘴,把焊絲和導電嘴熔化在一起,送絲終止,電弧熄滅。這對導電嘴和送絲機構都會造成損壞,所以引弧時應確認電壓沒有偏高。

(3)電壓與電流匹配時的現(xiàn)象:電弧穩(wěn)定燃燒,發(fā)出細密的沙沙聲,手感焊槍頭部略有振動,軟硬適度,電壓表擺動不超過5V,電流表擺動不超過30A,在手的握把處不應出現(xiàn)振動。

【操作指南】

1)調(diào)節(jié)焊接電壓旋鈕時,要慢慢提升焊接電壓,焊絲熔化速度加快,爆斷的噼啪聲漸漸變成平穩(wěn)的沙沙聲;

2)觀察電壓表和電流表,如果電流低于預定值,先提高焊接電流,再提高焊接電壓;如果電流高于預定值,先降低焊接電壓,再降低焊接電流。



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