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氯化鈉離心噴霧干燥機高速離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的時,復(fù)合肥離心噴霧干燥是一道十分的工藝。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。
工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,進入復(fù)合肥高速離心噴霧干燥機頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
氯化鈉干燥機
1.常見的氯化鈉干燥設(shè)備有廂式干燥機、帶式干燥機、振動流化床干燥機等。
1.1箱式干燥機和帶式干燥機
兩種干燥機干燥原理都是以蒸汽或電能作為熱源,干燥機烘干物料時,物料都以靜止狀態(tài)與熱空氣接觸,因此,物料與熱空氣不能充分完全接觸,干燥時隨溫度升高,氯化鈉又將融入母液中,烘干后物料會出現(xiàn)較為嚴重的結(jié)塊現(xiàn)象,廂式干燥機干燥物料時,干燥時間常,裝卸物料勞動強度大。
1.2振動流化床干燥機
流化床干燥機用熱干空氣干燥物料,與前兩種干燥設(shè)備不痛的是干燥時物料處于流動狀態(tài),跳躍前進,使物料熱空氣充分接觸,氯化鈉晶體表面的水份得到很好的揮發(fā),干燥物料顆粒均勻,不結(jié)塊,流化床內(nèi)的溫度也較低。
1、振床 2、振槽 3、槽蓋 4、進料口 5、出料口 6、底座 7、熱空氣進口 8、冷空氣進口 9、空氣出口 10、振動電機 11、減震器
流化床干燥機處理藥用氯化鈉的優(yōu)勢:
1、結(jié)構(gòu)簡單,內(nèi)部空間較大。藥用氯化鈉生產(chǎn)需要符合GMP管理,使用流化床干燥機能較為方便的進行清理工作。
2、技術(shù)成熟,故障率低。作為常州市力度干燥設(shè)備有限公司主要設(shè)計生產(chǎn)的干燥機之一,我公司具有豐富的經(jīng)驗,對設(shè)備的結(jié)構(gòu)也做了量體裁衣。在使用時,故障率較低。
3、操作環(huán)境改善。由于螺旋振動篩式干燥機存在散熱問題,在夏季時溫度達到35℃。我公司了解這一情況后將出料口與設(shè)備主機設(shè)置隔離,在進行出料時滿足潔凈區(qū)的要求。
我國的干燥機設(shè)備產(chǎn)業(yè)也的發(fā)展也取到了一定的成果,雖然與國際市場還存在一定的差距,但是日趨成熟的國內(nèi)的干燥工藝帶動這國內(nèi)的干燥機設(shè)備行業(yè)快速的發(fā)展。我國的烘干機在世界上都取得了非常好的成績。這也使得我們?yōu)橹院馈H欢?,我國的烘干機發(fā)展腳步與國內(nèi)產(chǎn)業(yè)有著緊密的聯(lián)系。從干燥工藝一個方面進行提高,是遠遠不夠的。比如我國的干燥機上的部件多來源于國內(nèi)的鑄造業(yè)。而鑄造業(yè)的的發(fā)展并不喜人,要想提高國內(nèi)烘干機設(shè)備在國際的占有率。就需要打破這一瓶頸。誠億的烘干機的部件也來源于國內(nèi)的鑄造業(yè),但是會在國內(nèi)鑄造業(yè)的中逐層篩選,挑選一些的,大型的原料供應(yīng)商。使得烘干機的品質(zhì)上有所保證。這也是誠億烘干機成本較之同行業(yè)比較高的原因所在。
目前,我國烘干機設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的發(fā)展階段,能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要,而在資金上只有國外相同產(chǎn)品的1/3,這使我國烘干機設(shè)備在市場競爭中比進口設(shè)備具有明顯的資金優(yōu)勢;另一方面,由于干燥設(shè)備體積較大,大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作,因此對國內(nèi)用戶而言,選用國產(chǎn)設(shè)備較選用進口設(shè)備更方便。就國際市場而言,我國加入WTO后,更有利于干燥設(shè)備擴大出口。