硅酮密封膠一般在5～40℃范圍內(nèi)施工，基材表面溫度過高（50℃以上）時不能施工。此時施工可能造成硅酮密封膠的固化反應(yīng)速度過快，產(chǎn)生的小分子物質(zhì)來不及遷移出膠體表面而在膠體內(nèi)部聚集形成氣泡，從而破壞膠縫的表面美觀。溫度過低，硅酮密封膠的固化速度會越慢，固化過程會顯著延長，在這個過程中材料可能受溫差影響產(chǎn)生膨脹或收縮，擠壓密封膠變形引起外觀走形。

溫度引發(fā)的材料熱脹冷縮現(xiàn)象發(fā)生的位移量太大時不宜施工。此時施工將造成接縫在耐候密封膠固化過程中始終朝一個方向運動，一直處于拉伸或壓縮狀態(tài)，結(jié)果會使固化后的耐候密封膠內(nèi)部應(yīng)力很大，并可能超過設(shè)計時的位移能力而造成內(nèi)聚或粘結(jié)破壞。希望以上所述的內(nèi)容能幫助到大家，歡迎大家前來選購。

建筑密封膠按包裝方式分類分為單組份和雙組份包裝，單組份包裝是將組成密封膠的所有原材料混合在一起，密封包裝在塑料瓶或軟包裝鋁膜內(nèi)，使用時用膠槍將產(chǎn)品從包裝中打出來就可以了。雙組份包裝是有A、B兩個組份組成的，一般情況下，A組份是基礎(chǔ)膠料，B組份是固化劑。填料和其它助劑根據(jù)需要加入在A組份和B組份中，使用時要用專門的機械設(shè)備（雙組份打膠機）將A、B組份按規(guī)定的比例混合均勻，A、B組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)固化，單獨的A組份或單獨的B組份都是不能使用的。  

密封膠按固化特性可分為化學(xué)反應(yīng)型、溶劑揮發(fā)型、熱容冷固型等不同分類。硅酮密封膠屬于化學(xué)反應(yīng)型。  

密封膠的固化性能

   單組份的密封膠密封包裝在容器內(nèi)是穩(wěn)定的，從容器內(nèi)打出來暴露在空氣中就會固化。這是一個化學(xué)反應(yīng)過程，密封膠本來是膏狀物，接觸空氣之后，密封膠中的基膠、交聯(lián)劑、催化劑就與空氣中的水份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這一化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果是使這種膏狀物逐漸變成一種彈性的固體，這就是密封膠的固化。密封膠打出來之后，由于接觸到水份的是密封膠的表面，所以首先固化的也是表面。表面固化后，水份再從已經(jīng)固化的表面滲進去，里面一層再固化，密封膠就是這樣由表及里的逐步固化，時間越長就固化得越厚。密封膠打的越厚，也就需要越長時間才能完全固化，比如10mm厚的膠，通常需要一個星期以上才能完全固化。