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造粒機開機準備工作流程
造粒機是我國塑料產業(yè)中一種重要的機械設備,該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉將物料搓成團狀物,物料在螺槽中向前滾動,螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。
1、當物料的溫度和壓力被一定程度地提高后,物料就會得到充分地混煉和塑化。作為塑料造粒機的專業(yè)生產廠家為廣大用戶提供以下幾個評估標準,以幫助廣大用戶挑選適合自已的塑料造粒機。以下是小編為大家介紹造粒機簡單的操作流程。開機首先要檢查電線有沒有松動的現(xiàn)象;測量電動機時可以參照使用兆歐表,看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍;接著檢查該檢配件;
2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內,直到油標指示的刻度,接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好,檢查各水管是否有滲漏情況,過油時是否通暢,閥門是否靈便;
3、接著檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位有沒有異聲,從機頭看盤車方向的螺桿是否為順時針,旋轉要大于三圈;
4、調整主機螺桿筒體組合構型,調節(jié)至該組合構型適合準備加工的物料;檢查儲料倉和料斗是否有異物,確認清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。
5、將自動上料機開啟后,當料斗里面的物料達到我們設定的范圍,物料機就會自動停止;檢查喂料裝置潤滑油,一般一至兩個月就必須添加一次,待低速運轉時聽聽是否有雜聲;將冷凝罐加滿清水,各管道和閥門,檢查密封度是否良好,將回水手動閥門開啟,啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵,調整工作壓力調節(jié)閥門到合適的位置。這一類有機肥造粒機具有較長的發(fā)展歷史,是人們根據(jù)日常的生活小常識改進的一種有機肥造粒機。
這些就是造粒機要做的開機準備工作,該準備過程雖繁瑣卻直接關系到雙螺桿塑料造粒機在工作過程中是否順暢和正常,如果這些做到位了,那樣也能夠提供機器的工作效率。
鑫商達顆粒機組
機組特點:高質量,造粒過程不改變塑料物理性能
環(huán)保:造粒過程不產生廢氣、廢水、廢料
操作簡單:無需加熱。冷啟動,隨開隨停
節(jié)能:耗電低
適用于HDPE、LDPE、PVC、PP等以及部分復合膜
原料進入機器后,經(jīng)過粉碎、摩擦、軟化(地域熔點);即被擠出切成粒子,整個過程僅需3-5秒。其中軟化到擠出階段只需1-2秒。因此塑料分子結構不被破話,物理性能不改變。
能夠把各種塑性材料加工成可流動顆粒,對LDPE、LLDPE、HDPE、EVA、PVC、PS、PA、ABS、PC、POE加工量從70kg-250kg
關于我們:
福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產機械設備有限公司,在線邊角料回收領域,產品產出率業(yè)其他公司水平。公司生產研發(fā)經(jīng)驗豐富,可根據(jù)客戶需求定制,滿足不同公司的的不同生產需求。在生產粒子過程中,XSD造粒機不會產生廢水廢氣廢料,不僅能極大提高邊角料的再造率,并且對于環(huán)境是不會產生任何不利影響。主營產品:造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等,有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式,歡迎大家來電咨詢!
塑料造粒機常見故障——主電機扭矩過高
原因分析:
油潤滑系統(tǒng)故障,主電機與齒輪箱出入軸對中不良,電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承,導致扭矩過高。喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高?! ?/span>
解決措施:
定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電動機空轉電流值或功率值是否超過規(guī)定值,判斷是否應更換軸承?! ?/span>
定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,shou 次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試,如果超出規(guī)定值則應重新調整動平衡。塑料造粒機安全階段,是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動,當擠出機螺桿的物料未達到固定溫度和保溫時間,是禁止啟動的,否則會發(fā)生事故。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大,應減小喂料量?!?/span>
塑料造粒機操作安全——注意事項
注意事項:
1、禁止在塑料造粒機里有料、整機螺桿模頭沒有加熱或溫度沒有達到塑料的熔化成度、時候啟動造粒機電機。
2、禁止塑料中含有金屬、(可以使用上料除鐵機,該設備可以去除塑料中98%的鐵質有效的提高螺桿的使用壽命)、
3、機器運轉嚴禁用手觸摸旋轉部位。
4、造粒機模頭換網(wǎng)時候員工必須佩帶防護手套。
5、機器停機,必須關閉所有電源與總閘、(總閘整個造粒機生產線建議單獨裝一個空氣開關)。