實(shí)踐應(yīng)用

經(jīng)過轉(zhuǎn)爐余熱深度回收工業(yè)性試驗(yàn)的實(shí)踐應(yīng)用，認(rèn)為余熱鍋爐驗(yàn)證性試驗(yàn)是成功的。試驗(yàn)初步證明只要在積灰清理、輸灰方式和系統(tǒng)密閉性等設(shè)計(jì)方面加以改進(jìn)，鍋爐不存在泄爆風(fēng)險(xiǎn)，安全穩(wěn)定運(yùn)行的問題是可以解決的。在轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)完整的情況下，把深度余熱回收納入進(jìn)來作為降溫措施，同時(shí)返過來又為一次除塵超低排放創(chuàng)造更加有利條件，實(shí)行節(jié)能環(huán)保技術(shù)集成優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)鋼綠色生產(chǎn)。煙氣余熱回收裝置大體構(gòu)造如何煙氣余熱回收裝置是燃煤、油、氣鍋爐專用設(shè)備，安裝在鍋爐煙口，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補(bǔ)水。

煙氣余熱回收工藝具備改造方便、運(yùn)用靈活、節(jié)能減排等特點(diǎn)，無論新建涂裝線還是舊線改造均能得到較好的推廣利用。

1、安裝換熱設(shè)備改造方便

不需要對(duì)原涂裝生產(chǎn)線的設(shè)備本體進(jìn)行大的改動(dòng)，可根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)備情況進(jìn)行個(gè)性化、差異化設(shè)計(jì)、改造。

2、換熱設(shè)備運(yùn)行使用靈活

加裝旁通煙道后，可根據(jù)排煙溫度的情況方便選擇投入使用度，無論余熱回收設(shè)備是否投入運(yùn)行，生產(chǎn)線設(shè)備均能正常運(yùn)行。

3、熱管換熱器維護(hù)方便

不改變?cè)械牟僮髁?xí)慣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱管可單根更換，無運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)行維護(hù)方便。

煙氣余熱回收器

又叫煙氣再熱器，是煙氣脫硫系統(tǒng)中的主要裝置之一。它的功能在于使排出的煙溫度加熱上升，達(dá)到溫度以上，而過程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣重新加熱到符合環(huán)保法規(guī)要求的排放溫度(通常不低于75～80 ℃) ，從而做到污染物在排出后能夠在大范圍內(nèi)擴(kuò)散，而不是在電廠周圍集中沉降。煙氣腐蝕是因?yàn)榱蛟負(fù)诫s在燃料中，當(dāng)燃料燃燒時(shí)會(huì)生成SO2，SO3，一旦換熱面的外表面溫度低于煙氣溫度時(shí)，在換熱面上經(jīng)過的SO2或SO3就會(huì)形成硫酸霧露珠，導(dǎo)致?lián)Q熱面腐蝕，而就在這個(gè)過程中擔(dān)要的角色，可以減輕對(duì)進(jìn)煙道和煙囪的腐蝕、提高污染物的擴(kuò)散度、降低進(jìn)入吸收塔的煙氣溫度、降低塔內(nèi)對(duì)防腐的工藝技術(shù)要求。因此急需尋找一條科學(xué)的煙氣回收途徑，使煙氣中的余熱得到的回收利用，降低能耗。

    導(dǎo)熱油鍋爐排煙溫度一般都在200度以上，有的高達(dá)300度，如果直接將這部分高溫?zé)煔庵苯优欧诺娇諝庵胁粌H污染環(huán)境更加是浪費(fèi)能源。導(dǎo)熱油鍋爐配套使用的煙氣余熱回收設(shè)備能將這部分熱能進(jìn)行回收利用，產(chǎn)生熱水或蒸汽供生活生產(chǎn)使用。煙氣余熱回收設(shè)備一天能產(chǎn)生多少蒸汽是我們關(guān)心的問題，這直接關(guān)系到本設(shè)備為企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。（4）煙灰還可能造成結(jié)垢，使煙氣余熱回收器局部過熱和降低工作效率。

     煙氣余熱回收設(shè)備一般可在原鍋爐煙道中直接安裝，基建投資少。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，因其完全利用煙氣余熱，無需其它能源，經(jīng)濟(jì)效益明顯。安裝一套煙氣余熱回收設(shè)備投產(chǎn)后一般3一8個(gè)月即可收回全部投資，該設(shè)備的使用壽命在8年以上。