滾筒式篩沙機(jī)動(dòng)換向閥控制主真空管道的開啟和關(guān)閉來完成上料的工作。設(shè)備在開始工作時(shí)將主真空管道開啟，同時(shí)將自身的氣動(dòng)閥門打開，這樣就利用真空將物料吸入上料桶內(nèi)并通過一級(jí)過濾裝置將氣體和固體分離，一級(jí)過濾裝置將物料阻隔在上料桶的料倉(cāng)內(nèi)，保證物料不會(huì)進(jìn)入到吸真空管道內(nèi)。

進(jìn)入到上料桶料倉(cāng)內(nèi)的物料，在設(shè)備的氣滾筒式篩沙機(jī)放到需要裝載的容器中，放料后，反吹裝置反吹，以清理一級(jí)過濾裝置上吸附的粉末，防止真空系統(tǒng)堵塞，降低系統(tǒng)的工作效率。

有軸滾筒篩與無軸滾筒篩

工作原理不同

有軸滾筒篩根據(jù)用戶需求傾斜安裝在機(jī)架上。減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動(dòng)滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，使合格物料經(jīng)篩孔排出，不合格物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)部翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可以被彈出，防止篩孔堵孔。

無軸滾筒篩同樣按照用戶需求安裝在機(jī)架上，采用無中心軸設(shè)計(jì)。電機(jī)帶動(dòng)咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒裝置在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)入滾筒篩后，由于滾筒的傾斜于轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料經(jīng)過滾筒篩后端出料口排出，不合格物料經(jīng)滾筒篩尾部排料口排出。物料在滾筒篩內(nèi)翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，卡在篩網(wǎng)上的物料易被彈出，不堵塞篩孔。

滾筒軸承維護(hù)：

　　硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個(gè)位置是關(guān)鍵。 整個(gè)鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產(chǎn)中要注意軸承潤(rùn)滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應(yīng)定期將潤(rùn)滑劑添加到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。

　　定期檢查齒輪箱和電動(dòng)機(jī)螺栓的緊固情況：

　　滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機(jī)之間的螺釘。 請(qǐng)務(wù)必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。

　　滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細(xì)小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導(dǎo)致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產(chǎn)品。