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供水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管的應(yīng)用

　　三油二布防腐理鋼管是應(yīng)用于埋地管道防腐處理或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐。所謂三油二布，首先需要在鋼管表面清理、除污、祛油。并在其表面形成合適的粗糙度。然后便是涂抹一層“油”后，裹一層“布”，然后再涂抹一層“油”。待“油”干后，再涂抹一層“油”，后再裹一層“布”，再均勻涂抹一層“油”而成。其中的“油”有多種多樣瀝青漆為常見(jiàn),另外還有瀝青、聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂等.而三油兩布防腐鋼管中的“布”,玻璃絲布、無(wú)紡布和其它的紡織品都是可以的.在具體的環(huán)境中使用什么“油”和“布”由設(shè)計(jì)，沒(méi)有明確的限制。尤其我廠探傷合格率達(dá)100%，與國(guó)內(nèi)外多家廠商有密切的合作關(guān)系，所以來(lái)我廠選購(gòu)是上上之選，安全，信譽(yù)皆有保障。因此三油兩布防腐理鋼管的應(yīng)用范圍很廣泛，在市場(chǎng)中的銷(xiāo)售量也非常高，是防腐鋼管廠應(yīng)該重點(diǎn)銷(xiāo)售的鋼管種類(lèi)之一。滄州萬(wàn)榮防腐保溫管道制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：內(nèi)襯IPN8710防腐鋼管，內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管，六油二布防腐鋼管，加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管，二布三油防腐鋼管，三油五布防腐鋼管，四布六油防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，IPN8710防腐鋼管，水泥砂漿襯里防腐鋼管，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管，2PE/3PE防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管，鍍鋅無(wú)縫鋼管，大口徑厚壁無(wú)縫鋼管，（噴塑、涂塑、襯塑防腐鋼管）及各種管道、管件（保溫、防腐）深加工。滄州萬(wàn)榮愿為每位客戶打造的產(chǎn)品，走心的價(jià)位，歡迎你的來(lái)電洽談！

 

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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管技術(shù)指標(biāo)  

         供水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管環(huán)氧煤瀝青涂料還在鋼質(zhì)儲(chǔ)罐和各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程和混凝土結(jié)構(gòu)的防水、防滲工程得到廣泛使用，勝利油田濱南首站11座5000m3油罐罐頂防腐大修全部使用環(huán)氧煤瀝青涂料，至今完好無(wú)損，1989年亞運(yùn)村污水處理廠采用環(huán)氧煤瀝青涂料對(duì)活性污泥罐(混凝土罐)防腐防滲漏，北京市高碑店污水處理廠的活性污泥罐及污水管線也采用了環(huán)氧煤瀝青涂料，長(zhǎng)期使用效果都很好。目前，環(huán)氧煤瀝青涂料已在石油、化工、城市公用事業(yè)等行業(yè)的自來(lái)水、煤氣、、供熱等各種管道設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)物大量使用，每年用量近千噸，是我國(guó)用途較廣，用量較大的防腐涂料。環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無(wú)捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長(zhǎng)度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)。因此，這些污染物一定在鋼管進(jìn)行涂塑之前徹底的清除干凈，不然的話，如果直接涂塑，會(huì)大大影響塑膜對(duì)管體的附著，甚至導(dǎo)致塑膜脫落，對(duì)涂塑鋼管的質(zhì)量產(chǎn)生非常不利的影響。玻璃絲布油浸透率達(dá)95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,滄州萬(wàn)榮專(zhuān)用生產(chǎn)：環(huán)氧煤瀝青防腐,三油二布防腐鋼管,五油三布防腐鋼管,六油二布防腐鋼管,配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)專(zhuān)人配漆，底漆、面漆開(kāi)桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號(hào)固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無(wú)溶劑型面漆A組份︰B組份=1︰1，不另加固化劑。供水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管,滄州萬(wàn)榮專(zhuān)用生產(chǎn)：環(huán)氧煤瀝青防腐,三油二布防腐鋼管,五油三布防腐鋼管,供水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管六油二布防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管結(jié)構(gòu)：由環(huán)氧樹(shù)脂 煤焦油瀝青 填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時(shí)盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過(guò)稠，可加入不超過(guò)5的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無(wú)法使用，此時(shí)應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費(fèi)。

 蒸汽直埋管道的固定形式

   蒸汽直埋管道的固定形式有兩種即內(nèi)固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保護(hù)管同時(shí)固定，在每一段管道和補(bǔ)償器的兩端，都要設(shè)兩個(gè)很大的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。'塑套鋼'和 '玻璃鋼套鋼'保溫結(jié)構(gòu)必須采取這種固定形式。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。內(nèi)固定即內(nèi)外管間的固定，內(nèi)管通過(guò)一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護(hù)管上，充分利用外保護(hù)管的強(qiáng)度和剛度以及外保護(hù)管與土壤之間的磨擦力來(lái)使內(nèi)管固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護(hù)管才可能采用內(nèi)固定形式。

供水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管除銹方法

（1）供水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管機(jī)械除銹法：作機(jī)械將銹層除掉，一般用浸有機(jī)油或煤油的細(xì)所屬單位經(jīng)鐵砂布打磨，或用機(jī)械拋光后清洗 ，涂防銹脂。

（2）供水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管化學(xué)除銹法：用化學(xué)的方法把銹層溶解掉，

化學(xué)除銹的一般工藝：除油→熱水洗→冷水洗→除銹→冷水洗→中和→流動(dòng)水洗→鈍化→干燥→油封防銹。

其他：

（1)手工除銹，多用于圓鋼，角鋼等小構(gòu)件。

（2）噴砂、拋丸除銹。這種除銹方法比較徹底，效率也很高，目前的鋼結(jié)構(gòu)廠家普遍采用這種方式。

（3）酸洗除銹

（4）酸洗磷化除銹，效果好的除銹方法，薄壁型鋼結(jié)構(gòu)好采用這種方法，以延長(zhǎng)其使用壽命。

當(dāng)前，在國(guó)內(nèi)外地下管道防腐領(lǐng)域中對(duì)于鋼管和鑄鐵管的防腐，大多是用各類(lèi)性質(zhì)的防腐涂料或油漆對(duì)其內(nèi)外壁進(jìn)行噴涂或刷涂形成內(nèi)外防腐層。雖然，涂塑前的預(yù)處理要相應(yīng)的提高成本，但是這是非常必要也是重要的。由于一般油漆防腐性能較差，用于地下管道的防腐油漆已經(jīng)很少見(jiàn)了，而現(xiàn)在常用的防腐涂料中，高分子環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)防腐涂料使用很普遍，也稱(chēng)為陶瓷環(huán)氧涂料。

陶瓷環(huán)氧涂料一般都是高分子環(huán)氧樹(shù)脂、增韌劑、流平劑、石英粉及固化劑按一定比例混合而成，雖然這種傳統(tǒng)的陶瓷環(huán)氧涂料應(yīng)用很廣泛，但也存在著如下的缺點(diǎn)：為了降低粘度，涂料中只能使用低分子量的環(huán)氧樹(shù)脂，并加入大量溶劑，導(dǎo)致固化后的涂層柔韌性差、粘結(jié)力低，涂層中數(shù)量多，影響了涂層的防腐質(zhì)量。外壁3pe內(nèi)水泥砂漿防腐鋼管內(nèi)水泥砂漿防腐鋼管市場(chǎng)外壁3pe內(nèi)水泥砂漿防腐鋼管內(nèi)水泥砂漿防腐鋼管哪里賣(mài)直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)機(jī)理1。

SSAW 螺旋埋弧焊管

制管標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行<<螺旋縫埋弧焊鋼管>> GB9711.1。

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種重要的焊接方法，其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)弧光及很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。如果南方市場(chǎng)價(jià)格高于北方市場(chǎng)400元/噸以上，那么“北材南下”企業(yè)還略有盈利，否則必虧無(wú)疑。近年來(lái)，雖然先后出現(xiàn)了許多種、的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來(lái)看，埋弧焊約占10%左右，且多年來(lái)一直變化不大。