一、堅固耐用，工作平穩(wěn)，噪音小，形狀錦繡。三、設備不但保護護板的使用壽命，更主要的是保障了設備精密度。

二、鋼板防護罩每一節(jié)護板一同平行擺開，并一同平行縮回，工作自如。不會使護板脫節(jié)，有撞擊聲，既錦繡又進步了護板的使用壽命。

三、數(shù)控車床在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫膠條擦入軌面拉傷導軌。適合高速運念頭床導軌防護既平穩(wěn)又無振動噪音。

數(shù)控銑床在普通機床的基礎上研發(fā)出一套自動加工設備，數(shù)控銑床加工功能性普及在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，可以加工花鍵，蝸輪，齒輪，鏜孔等，下面介紹一下設備的整體部件組成部分:

一、作業(yè)臺主要和床鞍支撐在升降臺叫寬的水平導軌上，作業(yè)臺縱向進給是安裝在作業(yè)臺右端的伺服電動機驅(qū)動運行的，內(nèi)齒帶輪帶動精心的滾珠杠副，使作業(yè)臺取得縱向進給。作業(yè)臺左端裝載刻度盤。便于手動操作進給。進步的導軌抗磨損行好，運動平穩(wěn)性好，保持精度高，沒有低速匍匐現(xiàn)象。

二、升降臺是在左邊鎖緊手柄，在前端裝有長手柄可帶動錐齒以及升降臺絲杠旋轉(zhuǎn)來獲得升降臺的升降運動。

機床的維護是保持機床處于良好的技術狀態(tài)，延長使用壽命，減少維修費用，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率所必須進行的日常工作。

機床的維護要做到

1 整齊    工具、工件、附件放置整齊合理，機床零部件及安全防護裝置齊全，各種線路、管道完整。

2 清潔    機床內(nèi)外清潔，無灰塵、無黃袍、無黑污、無銹蝕，給導軌面、絲杠、齒條、齒輪等處去油污，各部位不漏水、不漏點，切屑垃圾清掃干凈。

3 潤滑    按時加油，換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。

4 安全   熟悉機床的結構和遵守操作規(guī)程，精心維護、合理使用；各種安全防護裝置齊全可靠，控制系統(tǒng)正常，接地良好，無事故隱患。

4.輔助裝置

輔助裝置是指數(shù)控車床的一些配套部件，包括換刀裝置、對刀儀，液壓、潤滑、氣動裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。

5.數(shù)控車床組成結構特點

(1)常采用全封閉或半封閉防護裝置

數(shù)控車床采用封閉防護罩可防止切屑或切削液飛出，以減少給操作者帶來的意外傷害。

(2)采用自動排屑裝置

數(shù)控車床自動化程度高，加工過程中人為干預少，常采用斜床身結構布局以便于采用自動排屑裝置。

動排屑裝置.

(3)主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全、可靠

數(shù)控車床常采用動力卡盤，夾緊力調(diào)整方便、可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。

(4)可自動換刀

數(shù)控車床一般都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動更換刀具，實現(xiàn)連續(xù)完成多道工序的加工。

(5)主進給傳動分離

數(shù)控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電動機，使傳動鏈變得簡短、可靠。同時，各電動機既可單獨運動，也可按要求實現(xiàn)多軸聯(lián)動。