經(jīng)過多種殺菌方法的飲料生產(chǎn)線

飲料生產(chǎn)線加工過程中一個很重要的環(huán)節(jié)就是——殺菌。但是飲料殺菌和生物學(xué)上、我們一般理解的殺菌有一定的區(qū)別。飲料生產(chǎn)線醫(yī)學(xué)殺菌有兩種含義：一是要求殺飲料中所污染的致病菌等，破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中，如密閉的瓶內(nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi)，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以，經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無菌。

水是飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)中用料大的原料，而且水質(zhì)的優(yōu)劣對飲料的品質(zhì)影響極大。因此，須對水進行處理以滿足飲料生產(chǎn)線工藝要求。通常按其作用把水處理設(shè)備分為三類：水的過濾設(shè)備、水的軟化設(shè)備和水的消毒和殺菌設(shè)備。

飲料生產(chǎn)線中活性炭具有吸附作用，還有一定的除濁作用，活性炭過濾器的主要結(jié)構(gòu)和布置形式與砂石過濾器相似。因此，活性炭吸附也稱為活性炭過濾?；钚蕴窟^濾主要用于水中有機雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，也可用于脫氯等。

飲料生產(chǎn)線設(shè)備維護保養(yǎng)方案該怎么做?

飲料生產(chǎn)線從吹瓶機開始，前處理，水處理，灌裝機，套標(biāo)機，箱包機比較簡單的而有效的設(shè)備維護保養(yǎng)方案,電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備.統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然.

果汁飲料生產(chǎn)線中的果汁脫氣方法是什么？

果汁脫氣方法：真來空脫氣，真空度源負0.6-0.8Mpa。在脫氣罐內(nèi)完成。這是相對來說好的方法。
脫氣罐通常都與殺菌機組成一套系統(tǒng)，叫脫氣殺菌系統(tǒng)。這套設(shè)備價格較貴，進口機包括脫氣、均質(zhì)、殺菌，一般要到200萬元。國產(chǎn)機廠家很多，脫氣殺菌系統(tǒng)也要到100萬元左右。
當(dāng)然了，如果你要單獨做一個脫氣罐的話，價格并不是很高，很簡單就一個密閉貯罐和一臺真空泵即可。殺菌機也可以選用盤管式殺菌機，那也非常便宜。這樣的組合價格不高，就是顯得土罷了。
另外，調(diào)配時在果汁中添加Vc等，這也是起到還原作用，雖然也能去氧，但不屬于脫氣。也有廠家在果汁中充氮，也能驅(qū)氧，形成一種含氣果汁。
      在果汁中添加VC，然后進行真空脫氣，果汁的保質(zhì)期好，風(fēng)味也不受什么影響。不用擔(dān)心真空脫氣會影響果汁的香味。

飲料生產(chǎn)線設(shè)備的特點

①空PET瓶采用氣力輸送，適用于高速生產(chǎn)，減少倒瓶，大大提高了效率。
      ②采用常溫灌裝技術(shù)，灌裝溫度從4℃提高至20℃。
      ③ 采用定量灌裝技術(shù)，使定量更為準確。
      ④ 沖瓶機、灌裝機、封蓋機三位一體，并采用星輪傳輸，提高了瓶子運行的穩(wěn)定性，大大減少從沖瓶到灌裝、灌裝到封蓋的距離，減 少，提高質(zhì)量。
     ⑤ 自動化程度高，整條生產(chǎn)線都采用PLC電路控制。