關(guān)于袋式除塵器的應(yīng)用技術(shù)措施有哪些呢？

處理特殊粉塵的措施袋式除塵器應(yīng)用技術(shù)措施氣箱脈沖袋式除塵器脈沖布袋除塵器脈沖噴吹布袋單機(jī)除塵器除塵配件除塵布袋。

吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。整個(gè)清灰過程主要通過高壓儲(chǔ)氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作來完成的。

采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是：1、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖；細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維；2、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針i刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物較好，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施；3、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對(duì)于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。如果溫度過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，布袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。

布袋除塵器的結(jié)構(gòu)型式有：

　　1、按布袋的形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

　　2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。

　　3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

布袋材質(zhì)用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的布袋材質(zhì)具有不同性能。常用的布袋材質(zhì)有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維布袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。處理高含塵量時(shí)，在袋式除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量。

布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)

1、氣體流量的處理，又稱風(fēng)量的處理，-般用單位容積流量m3/h表示。單位。處理風(fēng)量一般是指除塵設(shè)備在一 定時(shí)間內(nèi)能夠凈化

的氣量(以體積表示)。是布袋除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一、根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)， 除塵器不能超過規(guī)定風(fēng)量運(yùn)

行,否則易堵塞濾袋，縮短壽命,大大增加壓力損失,降低除塵效率。處理風(fēng)量的選擇往往是 基于工藝條件和經(jīng)驗(yàn)。

2、除塵效率。坐氣流通過除塵器時(shí),同時(shí)收集的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之比，以百分比示。除塵效率是除塵器的重 要技

術(shù)指標(biāo)。幾乎所有工業(yè)布袋除塵器的除塵效率都能達(dá)到或超過99%,但清灰方法的設(shè)計(jì)不同。清灰的方式非常重要，考慮到它不僅

影響袋式除塵器的尺寸和成本，且關(guān)系到除塵器的使用，維護(hù)和在線運(yùn)行。