。采用這種方法，不要求工具材料比工件材料更硬，也不需要在加工過程中施加明顯的機械力，而是直接利用電能、化學能、光能和聲能對工件進行加工，以達到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求。加工實踐證明:采用正確的加工工藝，使高精度模具的型腔表面粗糙度改善一倍，就可使模具使用壽命提高50%。這一點對塑料模具尤為重要。

電鑄模具表面缺陷如何解決

其特征在于用硫酸鎳電鑄液生產(chǎn)電鑄制作鎳藥型罩時，通過調(diào)節(jié)添加劑十二烷基硫酸鈉的含量來控制產(chǎn)品的表面缺陷，當十二烷基硫酸鈉的含量少于0.05g/L時有缺陷存在，不少于0.05g/L時缺陷消失。解決了在利用硫酸鎳鍍液電鑄藥型罩時表面缺陷多的問題，結(jié)論是在十二烷基硫酸鈉的含量大于等于0.05g/L時，鎳藥型罩表面質(zhì)量良好。

　我國電鑄模具加工公司隨著近幾年來的轉(zhuǎn)型進級，很多電鑄模具加工公司都可以或許自力研制制作高檔電鑄模具加工，但是相對于于電鑄模具加工公司這么大的基數(shù)來講，這一有些的公司所占有的比例極度的小。這些積累蘊含技術范例、計劃范例和加工范例等，顛末公司的不停累積終極使公司在車燈模這個細分阛阓中據(jù)有一席之地。

鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。2.生產(chǎn)效率高機器生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。