ZPG真空耙式干燥機工作原理

　　本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。

ZPG真空耙式干燥機性能特點

◎本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱。

◎本機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

◎本機設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

ZPG真空耙式干燥機適應(yīng)物料

◎、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：

◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；

◎要求低溫干燥的熱敏性物料；

◎易氧化、、強刺激、物料；

◎要求回收的物料。

真空干燥機屬于傳導(dǎo)式干燥，即將冷凝器、真空泵與傳導(dǎo)式干燥機配套，形成真空干燥裝置。由于真空干燥具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉防污染等特點，因而傳導(dǎo)式干燥機大部分可設(shè)計成真空干燥裝置。真空干燥在生物制品、藥品、飲品以及熱敏性物料、癢敏性物料、溶劑回收等干燥中起到獨特作用。“三合一”多功能真空干燥機主要特點●一體化設(shè)計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。

盡管真空干燥設(shè)備有多種形式，但有兩點是共同規(guī)律，一是真空干燥機多是以傳導(dǎo)傳熱為主，多數(shù)干燥均無氣固分離系統(tǒng)。二是多數(shù)干燥機都設(shè)有加熱夾套，對結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工質(zhì)量要求都很高。另外，真空干燥處理的多為附加值高的物料。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機影響因素    ①被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。    物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時尤須注意。    物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的溫度，超過該溫度將導(dǎo)致物料效價改變、分解破壞或變色。其一、進(jìn)料門鎖緊裝置，采用單臂旋壓式，與原先的扣壓式相比，開門快捷，人工強度低。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。  

微波真空干燥膨化蘋果片的機理及品質(zhì)研究和設(shè)備設(shè)計

8．確定了微波系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的組成。經(jīng)整機性能試驗驗證：整機結(jié)構(gòu)合理，操作方便、性能穩(wěn)定、安全可靠，微波功率可達(dá)到6.59kW，真空度在(0.080 MPa～0.096 MPa)范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，蘋果片的生產(chǎn)能力為8.38 kg／h。有些被干燥的物料內(nèi)含有貴重的或有用途的物質(zhì)成分，干燥后需要回收利用。