收集相關資料，如工程地質勘查報告、設計圖和計算書、設計變更、沉降觀測記錄、施工記錄、材料質保書、材料檢驗文件、竣工圖及竣工驗收文件等；螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規(guī)定。高聳結構一般為外露性的結構，結構無圍護，受周圍環(huán)境侵蝕的影響比較大。如果不是鍍鋅防腐的話，可能銹蝕會比較嚴重。外觀質量檢測的主要內容是：桿件變形、油漆脫落、螺栓松動、焊縫開裂銹蝕等。

了解建筑物建造、使用、損壞及修繕歷史，如建筑物的施工、改造、維修、用途變更、使用條件和使用環(huán)境改變以及是否受過災害等；二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的III級及III級以上；埋弧焊：電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲不涂藥皮，但施焊端靠由焊劑漏頭自動流下的顆粒狀焊劑所覆蓋，電弧完全被埋在焊劑之內，電弧熱量集中，熔深大，適于厚板的焊接，具有很高的生產(chǎn)率，同時焊接質量好，焊件變形小。

地基基礎的調查、鋼結構使用環(huán)境的調查、材料性能檢測、節(jié)點連接狀況檢測、結構損傷檢測、結構變形檢測。必要時還可進行結構動力檢測以及結構或構件現(xiàn)場荷載試驗等。氣體保護焊：利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。依靠保護氣體在電弧周圍形成局部保護層，以防止有害氣體的侵入并保證焊接過程的穩(wěn)定性。鋼結構的焊接過程是一個不均勻加熱和冷卻的過程，焊接時焊縫及其附近的溫度很高，而遠處大部分金屬不受熱，主體金屬的膨脹和收縮不均勻。

如火災后鋼構件的檢測與鑒定，鋼構件疲勞度檢測與鑒定，鋼結構動力檢測與鑒定等。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規(guī)定。結構性損傷檢測關注的重點是主要的結構受力構件，要注意分析判別這些損傷對于結構安全是至關重要，還是無關緊要的。對于有明顯結構變形的部位，要重點檢查連接節(jié)點落螺栓是否松動，焊縫是否開裂和銹蝕。