??紙桶的生產工藝分為三個步驟:將原料紙進行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機卷制桶身再進行烘干.然后將配置好的鐵箍伸筋與

桶身托卷成型，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆

??后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標，便完成了紙桶的制作過程。

??1，紙桶應圓整，無顯著失圓，凹癟，傾斜，變形等缺點。

??2，桶體潤滑無機械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂改均勻，無漏涂，無泡，無顯著流掛。

紙桶的生產工藝也會對抗壓強度造成影響。

??通過試驗得出，在同樣條件下，紙桶的橫壓線每加寬1mm，紙桶的抗壓強度下降90N～130N，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙桶在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，終變形量大。破損的紙桶可以收回重新制成紙漿重新制造，節(jié)約了大量的木材，也不會對環(huán)境產生危害，一舉多得。為保證抗壓強度，我們應盡量改善生產工藝，降低各工序對紙桶抗壓強度的影響。

紙桶是由各層面的紙張構成的，紙張的合理搭配是保證紙桶抗壓強度的基本條件。

??通過各層面紙張物理性能的測試，我們可以初步計算紙桶的抗壓強度，然后通過計算出的抗壓強度，對生產過程中的各個工序進

行紙桶抗壓強度的控制。

生產的全紙結構全紙桶是一種較好的綠色包裝印刷品種，它和傳統(tǒng)的鐵箍紙板桶相比，取消了鐵箍、木底蓋，是一種全部用紙結構的紙桶。生產全紙結構桶的設備，由于取消了鐵、木制件，因此省掉了如沖床、剪板等設備，從設備本身而言就大大降低了能耗，消除了噪音，同時傳統(tǒng)鐵箍紙桶的鐵制件需經酸洗、刷、噴，必然對環(huán)境造成污染，因此生產全紙結構桶就大大減少了生產環(huán)節(jié)對環(huán)境的污染。所以成型工藝操作應常常查看封底模具各部的規(guī)范彎化，工人應嚴峻按工藝規(guī)程操作，避免因而發(fā)生的過失構成紙桶底部的結合松緊不一，然后影響桶底與桶身的符合。生產全紙結構還具有以下優(yōu)勢；原材料單一化，減少管理環(huán)節(jié)，同時省掉了鐵箍等，加工工序簡化，減少勞動強度，提高工效，增加利潤：從包裝發(fā)展角度來看，全紙結構紙桶既達到綠色包裝利用標準的目的，同時也滿足了出口包裝需求。是一種比較理想的包裝材料。