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焊縫缺陷

法蘭的焊縫缺陷較嚴(yán)重，如果是采用手工機械打磨處理方法來彌補，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會影響美觀；

打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點有工時費用，輔料費用也較高。

劃痕難除去

整體酸洗鈍化，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)等。

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碳鋼法蘭的裝置介紹：

法蘭就是兩個大直徑的管道進(jìn)行銜接的重要裝置，通常的裝置的辦法是將兩個法蘭片加上若干個緊固絲進(jìn)行固定。常見的法蘭是一種圓盤狀的裝置零件，多是成對運用的。碳鋼法蘭是碳素鋼制成的法蘭，這種鋼的塑型略不足，但其強度比較高，所以是用來制造法蘭不錯的選擇。在高低壓管道、石油管道、管道以及城市供水、供油、供氣等管道中都能夠看到法蘭的蹤跡。不同環(huán)境下的法蘭裝置應(yīng)用時也是不一樣的。比方：

1、低壓管道用絲接法蘭；

2、4Kg以上壓力管道要運用焊接法蘭并在加密封點，用螺絲件緊固；

3、管道壓力不同，用的法蘭的厚度也不同，一起用的密封辦法及緊固件也不同。

公稱通徑DN為50，外徑D為155，螺栓空中心圓直徑D1為120，銜接凸出部分直徑D2為100，內(nèi)徑D3為51，法蘭厚度t*為16/20，銜接部分凸出高度f為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為4-19，螺栓直徑M為16。

公稱通徑DN為65，外徑D為175，螺栓空中心圓直徑D1為140，銜接凸出部分直徑D2為120，內(nèi)徑D3為61，法蘭厚度t*為18/22，銜接部分凸出高度f為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為4-19，螺栓直徑M為16。

公稱通徑DN為80，外徑D為185，螺栓空中心圓直徑D1為150，銜接凸出部分直徑D2為130，內(nèi)徑D3為76，法蘭厚度t*為18/22，銜接部分凸出高度f為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為8-19，螺栓直徑M為16。

超聲波檢測進(jìn)行橫波檢測時，應(yīng)使用對比標(biāo)樣對檢測設(shè)備的靈敏度進(jìn)行校準(zhǔn)，對比標(biāo)樣與被測件具有相同工藝、材料、規(guī)格，在對比標(biāo)樣上沿垂直壁厚方向，應(yīng)鉆有1.6mm直徑的豎通孔，若缺陷產(chǎn)生的信號大于等于對比標(biāo)樣1.6mm直徑通孔產(chǎn)生回波高度的100%，則認(rèn)為缺陷必須進(jìn)行修磨。若缺陷產(chǎn)生的信號為分層缺陷，可采用縱波檢測，縱波檢測的靈敏度的校準(zhǔn)應(yīng)與被測件具有相同工藝、材料、規(guī)格、在對比標(biāo)樣上鉆有Φ6平底孔，平底孔深度為被測件壁厚的一半，進(jìn)行檢測。