柔性自動化生產(chǎn)線的構(gòu)成

自動加工系統(tǒng)：指以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似，相同，相似的零件集中在一臺或數(shù)臺數(shù)控機床或?qū)Ｓ脵C床等設(shè)備上加工的系統(tǒng)。

柔性自動化生產(chǎn)線，指由多種運輸裝置構(gòu)成，如傳送帶、軌道一轉(zhuǎn)盤以及機械手等，完成工件、刀具等的與傳送的系統(tǒng)，它是柔性生產(chǎn)線主要的組成部分。

信息系統(tǒng)，指對加工和運輸過程中所需各種、處理、反饋，并通過或其他裝置(液壓、氣壓裝置等)，對機床或?qū)嵭械摹?

軟件系統(tǒng)，指柔性生產(chǎn)線用電子計算機進行的必不可少的組成部分。它包括設(shè)計、、和系統(tǒng)監(jiān)督等軟件。柔性生產(chǎn)線適合于年產(chǎn)量1000～100,000件之間的中小批量生產(chǎn)。

自動生產(chǎn)線平衡設(shè)計步驟

1.記錄完成件物品在生產(chǎn)線上的所有操作及對應的時間。

2.將所有這些操作按照流程圖畫出操作順序。

3.計算客戶節(jié)拍時間?？蛻艄?jié)拍時間，指我們生產(chǎn)件產(chǎn)品需要達到多長時間才可以滿足客戶的需求，客戶節(jié)拍時間=工作可用時間/客戶需求量。

4.計算 小工作地數(shù)。 小工作地數(shù)指 小需要安排的工作人數(shù)。 小工作地數(shù)= 步得出的所有操作時間總和/客戶節(jié)拍時間。

5.基于每個人操作時間的總和小于等于客戶節(jié)拍時間的原則，將 步的所有操作分配給不同的人。分配過程中要考慮所有操作的先后順序。

采用自動化流水線組織生產(chǎn)，有利于應用先進的科學技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術(shù)，可以簡化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)工人數(shù)量以及中間倉庫和半成品貯存量，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)生質(zhì)量，增大產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，促進企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)現(xiàn)代化，但是在同等條件下，自動線成本高，占地面積比較大，生產(chǎn)中組織管理要求高，生產(chǎn)工人的活動范圍比較大。自動化生產(chǎn)流水線根據(jù)輸送形式的不同，常用的自動化生產(chǎn)流水線可分為鏈板式自動化生產(chǎn)流水線、滾筒式自動化生產(chǎn)流水線、皮帶式自動化生產(chǎn)流水線和倍速鏈自動化生產(chǎn)流水線。

隨著皮帶輸送機的用途不斷擴大和科學技術(shù)的不斷發(fā)展，合理設(shè)計拉緊裝置就顯得尤為重要。由于在啟動、穩(wěn)定運行、制動過程當中輸送帶會發(fā)生蠕變，使輸送帶變長而松弛。皮帶輸送機的拉緊裝置使得輸送帶不會發(fā)生打滑現(xiàn)象。由此可見，皮帶輸送機拉緊裝置對于輸送機的正常平穩(wěn)運行是非常重要的，其作用有著以下幾點：

1、皮帶輸送機使得輸送帶在傳動滾筒上形成正壓力，確保驅(qū)動滾筒傳遞足夠的摩擦牽引力。

2、皮帶輸送機保證輸送帶在驅(qū)動滾筒奔離點處具有適當?shù)膹埩?，使其撓度在?guī)定的范圍內(nèi)。

3、皮帶輸送機保證輸送帶傳動滾筒繞出點的張力，在起、制動及正常運轉(zhuǎn)時，使輸送帶與傳動滾筒之間有足夠的摩擦力而不致打滑。