在離心機轉速相同的情況下，物料能獲得更大的分離因素，分離效果自然更好；直徑增加，可允許的速度會隨材料堅固性的降低而降低，因為受到材料強度的限制。臥螺離心機的轉鼓直徑只能盡量大而不可能無限制的增加。

距和螺旋掃槳葉輪分離加工中在相同處理量的情況下轉鼓長徑比一般有兩種選擇，一般大轉鼓直徑的離心機以較低的差速度運行的，小轉鼓長徑比必須要提高差速度來提。

要保證澄清效果當然轉鼓的半錐角越大越好，而，從分離加工中的輸渣和脫水效果入手，錐角能設計的要盡可能小。，參數(shù)調整中時保證澄清效果的前提下會偏向于輸渣條件。現(xiàn)行的難分離的物料半錐角一般小于6度，而角度10度以內能適應普通物料分離的分離需求了。

螺距和螺旋掃槳葉輪的螺距是直接影響到輸渣關鍵因素，輸渣比較困難的難分離的物料，螺距應當調整的小一些；輸渣要求不高的易分離物料，為了提高沉渣的輸送效率，螺距適當調整的大一些；對于距和螺旋掃槳葉輪的葉輪掃槳螺旋的類型，這個在設計產線機器選擇時要作為選型的重點關注參數(shù)。

臥螺離心機固液分離效果的重要影響因素

   臥螺離心機，其固液分離效果，是有很多相關因素的，不過，在這些相關因素中，其主要的，是為物料性質這一個，即為物料中固相顆粒粒徑、形狀和密度，以及液體密度、粘度和表面張力。而且，不同臥螺離心機的適用范圍，也是由物料性質來決定的。

   3.臥螺離心機和離心機，這兩種離心機是否有可比性？以及，怎樣提高臥螺離心機的工作效率？

  臥螺離心機和離心機，這兩種離心機，是沒有可比性的，因為，它們有不同應用范圍和使用性能。而且，在分離因素上，這兩個也是不同的，前者是為2500—3500G，后者是為7000—8000G。

  怎樣來提高臥螺離心機的工作效率，可以從幾個方面來著手進行，一是讓離心機有合適參數(shù)，比如在差速比和轉速等這些具體參數(shù)上，二是使用BD板。其三，則是使用合適的藥劑，來提升離心機固液分離效果，進而，提高設備的工作效率。

臥螺離心機液分離特點和怎樣避免軸承過熱

   臥螺離心機中的液分離，有哪些特點？這一種離心機在使用過程中，怎樣避免軸承過熱這一現(xiàn)象問題？此外，怎樣來計算臥螺離心機的生產能力？這些，都與臥螺離心機這一種離心機有關，所以下面，馬上來給出具體答案，好讓大家有完整了解和正確認識。

   1.臥螺離心機中液分離的特點

   臥螺離心機中，其液分離的特點，其具體來講的話，是為：

  (1)應采用的是漸開線行星齒輪差速器，所以，該減速機傳動比大且精度高。

  (2)在整機上，是設有機械電器雙重過載保護裝置的，因此，在使用上安全可靠。

  (3)其主電機，采用工頻調速型的話，再加上液力耦合器，那么，是可以讓電機有平穩(wěn)運轉的。

  (4)其與物料相接觸的部分，采用的是的不銹鋼材料，因此，具有非常好的耐腐蝕性。

  (5)在整機上，采用的是整體機架結構，而且，還有較少的占地面積。

  (6)臥螺離心機的工頻和變頻電器，其是可以采用防爆型的，并且，控制箱的密封性能好，這樣，可以保證離心機的安全使用。

螺旋沉降離心機中的螺旋卸料沉降離心機，其是否可以用在污泥脫水上？

   螺旋沉降離心機中的螺旋卸料沉降離心機這一種，其是可以用在污泥脫水上的，所以，在這個問題上，其答案為是。而且，其也是合適來使用的，是有好的使用效果的。此外，需要知道的是，在使用上，如果是為大的長徑比，并采用全封閉運行的話，那么，是可以來保證使用效果的。

   3.臥螺沉降離心機，其全稱是什么？此外，其在操作方式上，具體有哪些？

   臥螺沉降離心機，其的全稱，是為臥式螺旋沉降離心機，其的工作原理，是利用固體和液體之間的比重差和離心力，來進行固體沉降，進而來實現(xiàn)固液分離。之后，則是在特殊機構的作用下將分離后的物質等排出機體外。其的操作方式，是為間歇操作和連續(xù)操作這兩個。