油漆涂料表面處理工藝中，附著力促進劑主要是作為在噴油加工中對底材與油漆之間的附著力進行良好的提升，廣泛應用于油漆、粘膠劑等行業(yè)中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用炅盛附著力促進劑對基材進行前處理，然后再在處理過的底材表面上進行涂裝，這種方法的效果好。

 當然，從化學成分方面來看，附著力促進劑的使用和機理也是不盡相同的，在塑料及金屬等底材表面噴漆工藝中所使用的附著力促進劑基本是樹脂類的附著力促進劑，它與一般的樹脂有較好的混溶性，又與底材可形成一定的化學結合，因此在能夠有效的在漆膜與底材間形成化學結合力，并通過附著力助劑自身及涂膜中通過互溶、纏繞等作用與漆膜相結合在一起，因而提高了附著力。

 但是隨著環(huán)保問題的重視以及環(huán)保大檢查的推進等，水性油漆的發(fā)展和轉變已經(jīng)開始被推行，因此附著力促進劑除了做好自身的環(huán)保的過程之外，水性油漆的附著力問題同樣的急需解決的方案，也是涂裝行業(yè)未來發(fā)展的方向。

附著力促進劑是在樹脂涂層和底材的界面發(fā)揮作用的，因此附著力促進劑要能突出其性能，充分達到性能作用，在進行選用時就需要綜合考慮涂層的類型和底材的類型這兩個方面的因素，做到根據(jù)實際的生產(chǎn)狀況進行方案的實施，精準解決提升附著力。

涂料體系因素：

　 1.是油性配方還是水性配方

　 2.涂料中的樹脂是熱塑性還是熱固性

　 3.如果是熱固性的它的反應基團和固化機理是什么

　 4.是自干漆還是烤漆，烘烤的溫度是多少

　 5.客戶能否接受雙組份配方以及現(xiàn)場的使用方法

一般來說，附著力的產(chǎn)生基本機理有機械集合、物理吸附、形成氫鍵和化學鍵、互相擴散等作用結合這些作用所產(chǎn)生的附著力，決定了漆膜涂層與底材之間的附著性能。因此，附著力促進劑也要從這幾個方面來改善和提升漆膜對底材的潤濕和附著。

　 一：提高機械結合力

　 通過改善涂料對底材的滲透性、潤濕性使得涂層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化后形成無數(shù)小錨點、牢牢抓住底材，從而提高涂層對底材的附著力。

　 二：提高范德華力

　 根據(jù)計算當兩個平面之間的距離為1nm時，范德華力可達9.81-98.1MPa。通過提高涂料對基材的潤濕性，使涂層能在固化前盡量完全的潤濕、貼近基材表面，從而提高范德華力并較終提高涂層對基材的附著力。

噴漆是通過涂裝施工方法將油漆涂覆到底材表面后，經(jīng)固化在其表面形成美觀且具有一定耐性或者具有特殊功能的連續(xù)性保護涂層，主要作用是保護和裝飾等用途。而附著力處理劑則是輔助于塑料或金屬等底材噴涂工藝，在噴漆出現(xiàn)附著力問題時，增進漆膜與底材之間的附著。

噴漆是普遍使用的表面處理工藝，不但豐富了制品的外觀色彩，同時在使用的過程中油漆提供了很好的保護作用，使得材質(zhì)本身的一些不具備的性能通過噴漆加工就可以輕易的獲得。噴漆涉及到的工藝流程非常的多，但不管是簡單還是復雜的工藝，漆膜與底材形成結合力好牢靠度高的涂層，良好且穩(wěn)定的附著力是基礎的前提條件。