是一家化工設備制作、安裝、調(diào)試為一體的生產(chǎn)公司。是以不同工藝要求，不同的產(chǎn)品特性結合于化工設備的要求，針對性的設計與制作。結合用戶的實際情況設計不同的工藝流程，選用不同的攪拌設備，以提高產(chǎn)品的質量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的利潤空間。高速攪拌分散機生產(chǎn)

研磨分散機有混合和破碎雙重功能，這些設備的混合時間為10?30分鐘。在粉末涂料生產(chǎn)中使用的設備有圓錐形混合機的改進型三維旋轉水冷混合機，雙筒V形混合機和桶式混合機。使用這些設備的多數(shù)廠家，用于粉末涂料成品的混合或者美術型粉末涂料（包括金屬粉粉末涂料）的制造，也有少數(shù)廠家用于原材料的預混合。

分散研磨過程：

步：分散。首先將分散盤下降到混合藥料中進行預分散，此時籃式研磨系統(tǒng)暫時處于容器罐上方。

第二步：研磨。完成預分散后，研磨籃下降到藥料中，此時分散研磨設備開始進行真正的精細研磨工藝。研磨系統(tǒng)借助研磨珠之間的碰撞和擠壓力將團聚物破碎，甚至達到納米級別，將團聚物真正分解成初始顆粒。

其主要工作部件是葉輪，葉輪由高速旋轉的分散軸帶動，而高速旋轉，葉輪的高速旋轉使攪拌槽內(nèi)的漆漿呈現(xiàn)滾動的環(huán)流，并產(chǎn)生一個很大的旋渦。位于漆漿頂部表面的顏料粒子，很快呈螺旋狀下降到旋渦的底部。在葉輪邊緣2. 5～5cm 形成一個湍流區(qū)。在這個區(qū)域內(nèi)，顏料粒子受到較強的剪切和沖擊作用，使其很快分散到漆漿中。在此區(qū)域外，形成上、下兩個流束，使漆漿得到充分的循環(huán)和翻動。若葉輪下方呈現(xiàn)層流狀態(tài)，不同速度液層之間的相互作用被稱為黏度剪切力的作用，能起到很好的分散效果。

等剪力葉輪：

等剪力葉輪 ( 國外簡稱CSI 葉輪 )是型分散葉輪，它適用的粘度范圍較大。CSI 葉輪外表有些像多環(huán)型葉輪，若干環(huán)堆裝在一圓盤上。獨特的是運用文丘里原理即進 ( 出口有流速差和壓力降) 來產(chǎn)生高剪力和泵送作用，以分散物料。