防止彩鋼板半成品在從加工地點(diǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場再到施工工位過程中的破壞，保證彩鋼板屋面的耐久性；防止成型材料在吊運(yùn)過程中的破壞，保證施工過程中的安全；合理處理板間接縫問題，避免在板面上的人為開孔，減少屋面板的滲漏問題，提高彩鋼板屋面的耐久性等等，是鋼結(jié)構(gòu)屋面板安裝中亟需解決的實(shí)際問題，這對彩鋼板屋面施工技術(shù)提出了較高的要求。成型板堆放高度遞減技術(shù)，充分考慮了屋架檁條的抗彎力學(xué)特征，保證了施工過程的安全性。

安裝壓型彩鋼板時(shí)需先用儀器檢核骨架的安裝精度，對平整度和水平度、垂直度進(jìn)行檢核，不能滿足彩板安裝精度的骨架調(diào)整到安裝彩板所需的精度，以保證后期的安裝質(zhì)量及規(guī)范要求。同時(shí)，豐富多彩的顏色、表面結(jié)構(gòu)和鍍層，使它具有極大的靈活性和可選性。安裝臺度板時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀對起始安裝點(diǎn)進(jìn)行定位，確保標(biāo)高正確。安裝首張彩板時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對起始安裝點(diǎn)進(jìn)行定位，確保與設(shè)計(jì)圖紙中位置一致，嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行安裝。

墻面彩鋼板吊裝與安裝：

墻面彩鋼板吊裝，可采用滑輪人工直接吊裝。

墻面板安裝基準(zhǔn)線可根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的相對位置或采用經(jīng)緯儀線錘吊線的方法來確定。 墻面板應(yīng)按由上而下的順序安裝，并邊起吊邊安裝固定。包角泛水板應(yīng)待墻板安裝完畢后，根據(jù)實(shí)測尺寸加工制作安裝。

墻面板每安裝3～5塊，應(yīng)檢查一次板的垂直度，及時(shí)消除板的垂直偏差。

墻板的自攻螺栓等連接件與板垂直，不宜太緊或太松，其力度應(yīng)使膠墊擠壓后大小與墊片相同。

彩鋼板的吊裝，安裝

夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚(yáng)機(jī)吊升和人工提升等方法。彩鋼板也稱有機(jī)涂層鋼板、預(yù)涂鋼板、彩涂鋼板，是基板經(jīng)過預(yù)處理后，涂敷一層或者多層有機(jī)涂料或者有機(jī)薄膜，經(jīng)過烘烤之后形成的復(fù)合材料。對廠房檐高不大的單層輕鋼廠房可采用人工提升的簡便方法。 對辦公樓檐高較大的建筑可采用卷揚(yáng)機(jī)提升的方法， 由于不用大型機(jī)械， 設(shè)備可靈活移動(dòng)到需要安裝的地點(diǎn)，故而方便而又價(jià)低。

彩鋼板的安裝：實(shí)測安裝板材的實(shí)際長度，按實(shí)測長度核對對應(yīng)板號的板材長度，需要時(shí)對該板材進(jìn)行剪裁。

將提升到作業(yè)面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線。 并在板長方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長度。