浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅溶膠中二氧化硅納米粒子的表面改性已成為材料研究領(lǐng)域的重點。首先，與普通硅溶膠相比，改性后的硅溶膠其性能得到更好的改善，比如良好的疏水性以及穩(wěn)定性，尤其是在復(fù)合材料中的應(yīng)用，硅溶膠的表面改性使得其中的二氧化硅粒子與有機物質(zhì)相容性更好。其次，表面改性會使得硅溶膠在耐高溫材料、光電子材料以及生物材料等先進領(lǐng)域有更大更好的發(fā)展。

小粒徑硅溶膠在工業(yè)中的使用注意事項

小粒徑硅溶膠在產(chǎn)品運用中具有廣泛的良好效果，小粒徑硅溶膠因為其活性較強，使用過程中要合理保存，若保存工作做不好，會影響產(chǎn)品的功能。

1、保存小粒徑硅溶膠的時候要充分考慮環(huán)境問題，小粒徑產(chǎn)品產(chǎn)品保存通常在干燥通風(fēng)環(huán)境中保存，

2、小粒徑硅溶膠保存要環(huán)境溫度、濕度問題。如果在過于潮濕環(huán)境中寄存小粒徑硅溶膠，產(chǎn)品的功能也會被影響的。

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

納米SiO2具有紫外線吸收、紅外線反射的光學(xué)特性，對波長為400 nm 以內(nèi)的紫外線吸收率可達 70％  以上，對波長為 800nm 以外的紅外線反射也可達 70％以上。由于其分子結(jié)構(gòu)中存在著大量的不飽和殘鍵和不同狀態(tài)的羥基與樹脂的某些基團發(fā)生鍵合作用，可大大改善材料的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。又由于其表面配位不足，表現(xiàn)出極強的活性，可以對顏料等色素粒子起吸附作用，大大降低由于 UV 的照射而造成色素的衰減，從而減少涂膜的“粉化”。納米SiO2的加入可提高潔白度。在建筑涂料中添加納米SiO2，可明顯改善涂料的開罐效果，涂料不分層，具有觸變性，防流掛，施工性能良好，尤其是涂料的抗沾污性大大提高，具有優(yōu)良的自清潔性和附著力。涂膜干燥時，由于納米SiO2很快形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，又提高了涂膜的耐老化和強度等性能。

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

陶瓷涂料的反應(yīng)過程主要分為三個階段：首先在酸性條件下，硅氧烷水解生成硅醇；其次水分散型納米硅溶膠，與硅醇進行縮聚反應(yīng)，形成一定黏度的涂膜液；該涂膜液采用噴涂法在鋁板上制膜，而后涂膜液中的膠粒繼續(xù)聚集濃縮形成凝膠膜；在干燥過程中發(fā)生垂直于基板方向的收縮；熱處理或室溫固化除去殘留的低分子物質(zhì)——H2O以及溶劑，促進分子之間的進一步聚合終形成類似搪瓷結(jié)構(gòu)和性能的無機均質(zhì)的涂膜。除此之外，硅氧烷水解后的硅醇之間還可以發(fā)生自縮聚反應(yīng)。

在陶瓷涂料的反應(yīng)和成膜過程中，pH的控制十分重要，它決定了反應(yīng)的速率以及陶瓷涂料的可使用時間。該反應(yīng)過程中還需控制硅氧烷與硅溶膠的比例，不同的比例會使終形成的涂膜具有不同的結(jié)構(gòu)，因而導(dǎo)致終涂膜的物理機械性能差異很大。