金屬蝕刻網(wǎng)表面加工之涂裝法顏料的種類

顏料的大部分都是無機(jī)金屬鹽，但在特殊情況下，也用有機(jī)物或金屬粉末。

(1)白色顏料鋅白(ZnO)、鉛白(2PbC03″Pb(OH)2),鋅鋇白(BaSO4 ZnS),欽白(V02).(2)黑色顏料碳黑、油煙、黑、石墨等，幾乎全是碳系。(3)紅色顏料丹紅(Pb304),(PbO),鍋紅、淀紅。(4)黃色顏料鉛鉻黃(鉻酸鉛PbCrO4)、鋅黃、福黃、黃色氧化鐵(Fe4(OH)z)、淀黃。(5)藍(lán)色顏料鐵藍(lán)(Fe4CFe(CN)；（6)（3)、群青、深藍(lán)色、鉆藍(lán)。(6)綠色顏料鉻綠(鐵藍(lán)和鉛鉻黃混合)、氧化鉻(Cr03)或(CrO(OH):)、翡翠綠(Cu(C2H302):·3Cu(AsO)2)、鋅綠。(7)褐色顏料氧化鐵(Fe203)或稱鐵丹、黃土。(8)金屬顏料青銅粉、鋅末、鉛粉等。

蝕刻加工之不銹鋼工件的酸洗

在蝕刻加工的預(yù)處理中，不銹鋼工件經(jīng)化學(xué)除油后，還要進(jìn)入一種專用的酸洗溶液中清洗。將除油后的工件進(jìn)行酸洗，是為了中和和溶解化學(xué)除油后附著在工件表面的自身材料和雜質(zhì)的氧化物或不溶性鹽，從而得到一個清潔的表面。由于這些不溶性的氧化物或鹽類大都溶于強(qiáng)酸，不銹鋼的酸洗可采用和鉻酐或和銨。

酸洗通常都是采用一個酸洗槽和其配套的水洗槽進(jìn)行浸泡式酸洗，也有采用由噴射式或超聲波水洗組成的聯(lián)合清洗系統(tǒng)，使用這種聯(lián)合清洗系統(tǒng)可以將復(fù)雜的工件表面清洗干凈，還可以使操作時間縮短，特別是合理的水清洗系統(tǒng)更可以做到將清洗徹底的前提下的減少用水量，從而減少廢水處理系統(tǒng)的負(fù)荷和成本。

不銹鋼工件表面的酸洗不僅于對除油后的酸洗，其實(shí)在整個不銹鋼蝕刻的工藝流程中，有很多工序，經(jīng)加工后都要進(jìn)行酸洗，但是鈍化和化學(xué)氧化后不能進(jìn)行酸洗，這是例外的的情況。

蝕刻孔徑大小有什么來決定稀有蝕刻公司

蝕刻孔徑大小有什么來決定 稀有蝕刻公司開不銹鋼小孔的時候，使用的材料必須依照孔徑大小來定材料厚度，如厚度大于0.1mm的時候，其小孔就必須得達(dá)到0.2mm孔徑的小孔才能加工了。因?yàn)?，此時由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無法滿足蝕刻量。 2、材質(zhì)：針對不銹鋼小孔解決方案，高精密蝕刻工藝目前只針對一些金屬材質(zhì)。 3.如無法用高精密蝕刻工藝解決，此時可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象，容易改變材料材質(zhì)，以及殘渣不易清理或無法清理的現(xiàn)象。不是的0.1mm小孔解決方案。如果要求不高，可以試用。 4、電火花打孔，也稱電子打孔。對于少量的孔如：2個或5個左右，可以使用，主要是針對模具打孔等操作，無法批量生產(chǎn)。

不銹鋼蝕刻是怎么達(dá)到效果的

不銹鋼蝕刻是怎么達(dá)到效果的 有很多的產(chǎn)品都需要有加工技術(shù)才可以把銷售量給提高，而且還可以讓產(chǎn)品更加的，而現(xiàn)在的不銹鋼蝕刻也是非常受歡迎，而它主要的還是它的技術(shù)問題，技術(shù)會影響整個產(chǎn)品質(zhì)量。 很多時候我們看到的都是已經(jīng)完成蝕刻作業(yè)的金屬蝕刻產(chǎn)品，也正是見到的都是完成品，所以對于蝕刻作業(yè)中各種操作我們都是一問三不知。金屬蝕刻聽起來好像很簡單，但是在實(shí)際的操作中卻是有著許多需要注意的問題。當(dāng)然這其中所遇到的問題我們可以不用去了解，但是對于金屬蝕刻的作業(yè)過程還是可以簡單了解一些的。 其實(shí)我們平常所說的金屬蝕刻也叫作光化學(xué)金屬蝕刻，主要及時通過曝光制版加顯影之后，再將金屬蝕刻區(qū)域上的保護(hù)膜去除掉，然后再在金屬蝕刻的時候接觸化學(xué)溶液，從而達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者是鏤空成型的效果。 在蝕刻的過程中一定要注意操作規(guī)范，因?yàn)榛瘜W(xué)溶液具有強(qiáng)烈的腐蝕性，如果接觸到皮膚的話那將會是非常痛苦的事情，所以一定要特別注意！