U型槽設(shè)備系統(tǒng)采用自動化PLC控制，本設(shè)備主要由被動上料裝置，u型槽成型主機(jī)，切斷部分（有飛鋸切斷和模具切斷）。模具切斷的方式，客戶選擇的更多一些，產(chǎn)品切完，切品整齊。

具有以下特點(diǎn)：

1、一次成型,起?？?更好的提高了生產(chǎn)質(zhì)量.

2、施加相應(yīng)強(qiáng)度壓力,使U型管的抗壓力更強(qiáng).

3、可以按照要求訂做加工各種地面花磚、路沿石及U型管模具使其多功能化,充分發(fā)揮了一機(jī)多用的作用.

　u型槽成型機(jī)施工要領(lǐng)：

　　1、u型槽成型機(jī)構(gòu)縫前用水泥接縫處沖洗,涂水泥漿一層,1:2.5膨脹水泥砂漿構(gòu)縫。

　　2、渠邊護(hù)土,要求U型槽成型機(jī)顆粒不大于20cm,密度均勻平整。

　　3、依據(jù)設(shè)計(jì)要求,每30米設(shè)一龍門樁,以所砌渠道外形為準(zhǔn),渠道型式同所砌U型板,精修渠道。

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影響U型槽機(jī)械耐用性的因素

影響水利U型槽機(jī)械設(shè)備的耐用性的因素有很多，包括水泥的品種是否優(yōu)良、水泥強(qiáng)度和耐久性是否夠大，水灰比以及水泥的用量是否合理等。

水灰比的大小是決定U型槽機(jī)械混凝土密實(shí)性的主要因素，不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高U型槽機(jī)械混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

一般價(jià)格48左右。規(guī)格：1、100cmx13cmx2cm   (長x寬x高)（1孔線槽）單槽孔徑：40x13mm

2、100cmx27.5cmx3.5cm   (長*寬*高)（1孔線槽）單槽孔徑：105x30mm

3、100cmx25cmx4.5cm   (長*寬*高)（2孔線槽）單槽孔徑：32x35mm

4、80cm*43cm*6.5cm（長x寬x高）（2孔線槽）單槽孔徑：50x50mm

5、100cmx31cmx5.5cm   (長*寬*高)（3孔線槽）單槽孔徑：35x35mm

U型槽的生產(chǎn)過程一定要謹(jǐn)慎

　　向?qū)ΨQ零件,好使用隔板澆口并且應(yīng)在中心設(shè)置澆口,或者在三板模具上設(shè)多個澆口,以獲得良好的實(shí)際流動特性。有一體式鉸接的零件在布置澆口時,應(yīng)使熔合線遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)。在任何情況下,都應(yīng)避免將熔料停止流動部分設(shè)計(jì)在鉸接點(diǎn)附近。杯形零件的澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在底座附近,以避免產(chǎn)生空氣氣穴。對于管形零件,應(yīng)使熔料首先填充一端的圓周,然后再填充管本身的全長部分。U型槽還可減少占地面積，水泥U型槽機(jī)械，一般較梯形斷面渠道節(jié)省渠道占地1/2左右。這樣,可使熔料流動前沿避免產(chǎn)生不對稱形狀。

　　合理的U型槽模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷同時能夠避免凸模和凹模間的互相啃傷,防止集中應(yīng)力。在選擇U型槽的材料的時候,一定要根據(jù)需要進(jìn)行選擇,如果是生產(chǎn)批量大的應(yīng)選擇承載能力強(qiáng)、破壞能力好的性能模具材料。還有就是要注意模具加工質(zhì)量,模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時的表層增碳粉和脫碳等缺陷都會對模具的承載能力和壽命帶來影響。U型槽U型槽結(jié)構(gòu)主要由鋼筋混凝土底板和邊墻組成，其主要工作機(jī)理是，通過邊墻支撐土體壓力，通過邊墻、底板自重及附屬設(shè)施自重抵抗地下水的揚(yáng)壓力，從而保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，確保鐵路運(yùn)營安全的目的。