集成電路封裝應(yīng)用到的點(diǎn)膠工藝是將膠水、漆料、液體等液體，灌入到需要粘結(jié)的部位進(jìn)行凝固工作，能夠發(fā)揮緊固產(chǎn)品、提升封密性的功能，還有些裝飾品應(yīng)用點(diǎn)膠工藝還能提升美觀性。應(yīng)用傳統(tǒng)化的手工點(diǎn)膠形式對集成電路進(jìn)行封裝工作，需要應(yīng)用到很多的員工進(jìn)行實(shí)際操作，在點(diǎn)膠過程中非常容易發(fā)生溢膠、滴膠等問題，影響點(diǎn)膠質(zhì)量等。精密點(diǎn)膠機(jī)的種類有很多，例如：桌面式精密點(diǎn)膠機(jī)、電動精密點(diǎn)膠機(jī)等，不同種類的精密點(diǎn)膠機(jī)對膠水的要求也不同，因此在選購點(diǎn)膠機(jī)器設(shè)備時需要根據(jù)所應(yīng)用的膠水與點(diǎn)膠要求進(jìn)行選擇，防止在點(diǎn)膠過程中發(fā)生溢膠、拉絲、膠水凝固等問題。

全自動點(diǎn)膠機(jī)不僅僅點(diǎn)膠封裝層面能夠適合，并且點(diǎn)膠封裝速率層面也是比較快，現(xiàn)階段的LED燈管點(diǎn)膠加工線主要都是應(yīng)用自動化生產(chǎn)線的方式進(jìn)行生產(chǎn)制造，全自動點(diǎn)膠機(jī)能在這種方式下進(jìn)行LED燈光硅膠封裝工作，應(yīng)用前先將硅膠正確處理好，再根據(jù)智能控制器將出膠量、點(diǎn)膠氣壓等主要參數(shù)調(diào)整好，規(guī)避在工作中時出現(xiàn)點(diǎn)膠封裝問題，確保LED燈管封裝的產(chǎn)品質(zhì)量。不管是在單一化的點(diǎn)膠加工線中，還是在自動化生產(chǎn)線，都能夠應(yīng)用到全自動點(diǎn)膠機(jī)。

LED在線點(diǎn)膠機(jī)是借鑒國外頂1級技術(shù)研發(fā)出來的設(shè)備，具備高速、精密、自動控制等特點(diǎn)，具備優(yōu)良的控制系統(tǒng)、plc編程、自動控制系統(tǒng)，結(jié)合了這些先進(jìn)的技術(shù)，這款機(jī)器可以滿足不同產(chǎn)品的要求。LED中的光源芯片需要通過點(diǎn)膠技術(shù)固定到板上，用LED點(diǎn)膠機(jī)不僅能起到固定的效果，還可以在光源固定中使用，特殊工位槽防止光源可有效將熒光粉噴涂在光源處加強(qiáng)發(fā)光質(zhì)量，可適用于多色熒光粉填充環(huán)節(jié)中，并且光源內(nèi)外固定密封質(zhì)量良好，能幫助需求廠家完成更多類型的光源燈具生產(chǎn)。