導(dǎo)致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：導(dǎo)電線芯有水和油；線芯和纜芯太重導(dǎo)致和模芯進(jìn)行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時(shí)候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對(duì)比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過(guò)大都有可能造成電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出線的時(shí)候加料不及時(shí)。

1.看給看包裝，國(guó)標(biāo)的電線電纜產(chǎn)品往往都比價(jià)整齊，上手手感比較好

2.打開(kāi)包裝看下里面的電線了，國(guó)標(biāo)的電線1.5－-6平方的電線要求是皮厚（絕緣厚度）是0.7mm，太厚的就是非標(biāo)的了，相應(yīng)的他的內(nèi)芯就肯定不夠，線皮你可以的扯一下，不容易扯破的就是一般就是國(guó)標(biāo)的

3.用火燒一下，離開(kāi)后5S內(nèi)熄滅的，有一定的阻燃功能的為國(guó)標(biāo)線

低溫冷凍法低溫冷凍法適合處理各種規(guī)格的電線和電纜。廢電線電纜先經(jīng)冷凍使絕緣層變脆，然后經(jīng)震蕩破碎使絕緣層與銅線分離。

化學(xué)剝離法該方法采用一種有機(jī)溶液將廢電線的絕緣層溶解，達(dá)到銅線與絕緣層分離之目的。此法的優(yōu)點(diǎn)是能得到好的銅線，但缺點(diǎn)是溶液的處理比較困難，而且溶劑的價(jià)格較高，該技術(shù)的發(fā)展方向是研究一種廉價(jià)實(shí)用的有效溶劑。

漏油、接地和短路、內(nèi)部斷線等是電纜常見(jiàn)的故障。過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，溫度過(guò)高使電纜內(nèi)部油壓上升，電纜如果沒(méi)有中間接頭，或電纜質(zhì)量較好，電纜油就會(huì)從電纜端頭沖破密封而滲出來(lái)。電纜的故障缺陷今天和小編一起來(lái)了解下。

（1）樹(shù)脂在塑化過(guò)程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。

（2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。

（3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。

（4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。