大六角螺栓如何能達到作業(yè)條件呢?

1 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓連接磨擦面必須符合設(shè)計要求，磨擦系數(shù)必須達到設(shè)計要求。磨擦面不允許有殘留有氧化鐵皮。

2 磨擦面的處理與保存時間、保存條件應(yīng)與磨擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。

3 施工部位磨擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。

4 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認真調(diào)整扭矩扳手，扭矩扳手的扭矩值在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。

4.1 當(dāng)施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動扳手的扭矩力與設(shè)計要求是否一致。鉚沖防松在擰緊后接納沖點、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去活動副特性而連接成為不行拆連接。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過低時，會使高強度螺栓達不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面磨擦系數(shù)下降，承載能力下降。

4.2 當(dāng)施工采用手動扳手時，應(yīng)每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。

5 檢查螺栓孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。

6 將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用，

7 應(yīng)對大六角頭高強度螺栓的操作者進行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下:

7.1 大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。

7.2 高強度螺栓的扭矩系數(shù)和磨擦系數(shù)。

7.3 高強度螺栓緊固工藝要點和緊固原則。

7.4 高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。4.7.5 高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。

7.6 高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。

7.7 高強度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。

高強度螺栓的擰緊方法

1、扭矩法

依據(jù)扭矩M與預(yù)拉力成正比的閉系,先用一般扳手將螺帽發(fā)端擰緊,而后采取可顯現(xiàn)扭矩值的博用扳手擰至決定的扭矩值。

2、轉(zhuǎn)角法

依據(jù)板層間密切交觸后,螺栓的轉(zhuǎn)化角度與螺栓的預(yù)拉力成正比閉系決定的一種方式。緊固時,先用短扳手將螺帽擰至沒有轉(zhuǎn)化的位子,而后再用長扳手將螺帽擰至決定位子,以到達預(yù)拉力。

3、擰斷螺栓尾部

用于扭剪型高強度螺栓,此螺栓有一特別的尾部。外六角的制造成本要比內(nèi)六角低的多了，它的優(yōu)勢還有螺頭(扳手受力位置)比內(nèi)六角薄，有的地方不是內(nèi)六角可以取代的。緊固時,用博用扳手套住螺栓和螺栓尾部,一個套筒正轉(zhuǎn),另一個套筒回轉(zhuǎn),在螺帽擰緊到必定水平時,螺栓尾部擰斷。因為螺栓尾部的槽口深度是按擰斷扭矩和預(yù)緊拉力之間的閉系決定的,所以擰斷時便到達相映的預(yù)拉力值。

正確緊固螺栓的操作方法

螺栓連接經(jīng)常是用一組螺栓，那么一組螺栓該怎么緊固呢，我們需要考慮不同螺栓之間預(yù)緊程度及預(yù)緊順序的相互影響。

當(dāng)在一個螺栓組中當(dāng)我們先擰緊一顆螺栓時，被連接件被壓縮產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)它臨近的螺栓被擰緊后，由于被連接件彈性變形作用使起初緊固的螺栓預(yù)緊力降低，這種現(xiàn)象被稱為彈性相互作用，實驗表明受彈性相互作用使螺栓的預(yù)緊力很大能有35%的降低，這么大幅度的降低螺栓預(yù)緊力在很多應(yīng)用場合是不能接受的，為了減低彈性相互作用的影響，一般螺栓組螺栓擰緊時要按照一定的順序分多次擰緊。用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時鋼結(jié)構(gòu)螺栓材質(zhì)，在正常保管和運輸條件下，應(yīng)在產(chǎn)品出廠之日六個月之內(nèi)向制造廠提出，在經(jīng)雙方按本標(biāo)準只要求進行復(fù)驗裁決。