前期檢查

1、檢查貼片機氣壓表在0.40-0.55Mpa之間，電源連接是否正常。

2、通過查看生產現場懸掛的溫濕度計，確認其工作環(huán)境之溫濕度計在溫度20-28℃，50-60大氣濕度）規(guī)定范圍內，如工作環(huán)境變化立及時調整。

3、做好機器及工作崗位的6S標準，檢查內部是否有異物，導軌、傳輸帶、貼裝頭、支撐等運動部位，及其運動范圍內是否有異物，若有及時清理。急停按鈕是否復位，前防護蓋是否關閉正常。

4、確認機臺送料器已牢牢固定在送料器上，沒有浮起。送料器上沒有異物。

5、確認吸嘴沒有缺損，黏附悍膏，回彈不良現象。

SMT貼片機（Surface Mount System）：又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”，在SMT貼片生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。相當于機器人的機械手，把SMT加工所使用的元器件按照事先編制好的程序從它的包裝中取出，并貼放到電路板相應的位置上，貼片加工貼裝功能和生產能力主要取決于SMT貼片機的功能和速度。4警告燈(WarningLamp)：指示貼片機在綠色、黃色和紅色時的操作條件。

貼片機的吸嘴靠負壓吸取元器件，它由負壓發(fā)生器(射流真空發(fā)生器)和真空傳感器組成。負壓不夠，將吸不住元器件，供料器沒有元器件或元件卡在料包中不能被吸起時，吸嘴將吸不到元器件，這些情況出現會影響機器正常工作。而負壓傳感器始終監(jiān)視負壓變化，出現吸不到或吸不住元器件的情況時，它能及時報警，提醒操作者更換供料器或檢查吸嘴負壓系統(tǒng)是否堵塞。貼片機拋料原因：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確(般以碰到零件后下壓0。