壓射頭是一種應(yīng)用于壓鑄工藝中的機(jī)械零件，一般都在高溫下工作，通過(guò)自身的特性，一般對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理，使得壓鑄過(guò)程中，壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量更佳，符合生產(chǎn)工藝要求。

然而現(xiàn)有的壓射頭在很短的使用過(guò)程中就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重磨損或腐蝕，不能達(dá)到反復(fù)使用的目的，降低生產(chǎn)的效率，增加生產(chǎn)成本，且冷卻功能存在一定缺陷，使用效果不佳。針對(duì)上述問(wèn)題，急需在原有壓射頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

1.確保沖頭、壓室、澆口套三者之間有良好的同心度、良好的配合公差，避免沖頭表面拉傷、劃傷或單邊磨損。

　　2.確保沖頭有良好的冷卻、良好的潤(rùn)滑，避免因熱疲勞而開裂或表面拉傷。

　　3.熔杯與模具澆口套相配合內(nèi)孔不得錯(cuò)位，否則會(huì)出現(xiàn)沖頭單邊磨損、鎳鈷沖頭端面因受剪力而剝落、拉傷等現(xiàn)象。

4.沖頭安裝好后，需用熔融鋁合金預(yù)熱5~10次，使沖頭、熔杯、澆口套同時(shí)預(yù)熱到200?C左右，沖頭受力膨脹，確保沖頭與熔杯的配合間隙理想化。

杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司采用DAIWASEIKI的專利技術(shù)，再進(jìn)行工藝優(yōu)化改良，致力于壓鑄配件（耗材）生產(chǎn)。并研發(fā)出了國(guó)際上的壓射頭，使用壽命達(dá)同類產(chǎn)品的20-70倍以上。

　　公司擁有國(guó)際的加工設(shè)備，目前有日本DAIWASEIKI CNC數(shù)控搪銑床3臺(tái)，臺(tái)灣“大和勝杰”CNC全功能車削中心4臺(tái)、立式加工中心2臺(tái)及若干輔助加工設(shè)備。 公司產(chǎn)品均采用日本合金材料，經(jīng)多家廠商使用后，均認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價(jià)格合理，并為客戶節(jié)約了大筆耗材成本支出。 公司本著“誠(chéng)信，追求”的精神，竭盡所能，為廣大客戶提供快捷、的服務(wù)。

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質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC)，工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合要求的零件表面處理。