廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。模具激光熱處理機設備附帶工藝

泰格激光——模具激光熱處理機設備附帶工藝

可依據(jù)必須調(diào)節(jié)硬底化層濃淡。生產(chǎn)過程機械自動化，工期短，品質(zhì)平穩(wěn)。合適的原材料普遍，包含各種各樣中高碳鋼、合金鋼、模具鋼材及其生鐵原材料等。強度系數(shù)十分小，強度基礎不隨激光器硬底化層深轉變而轉變。模具激光熱處理機設備附帶工藝泰格激光——模具激光熱處理機設備附帶工藝激光切割機的光纖傳輸?shù)模瑐魉腿^程損耗量低，便于保持免費在線中移動修補、多方位修補。形變極i小，乃至無形變，合適于高精零部件解決，一部分場所可做為材科和零部件的***后處理工藝工藝流程。模具激光熱處理機設備附帶工藝

木工鋸片數(shù)控刀片激光器調(diào)質(zhì)處理、傳動齒輪abs齒圈激光器淬火熱處理、汽車模具激光器淬火熱處理、五金模具激光器淬火熱處理、生鐵滑軌激光器淬火熱處理、激光器部分熱處理、生鐵零部件熱處理、超大型零部件調(diào)質(zhì)處理。性能參數(shù)，合適材料：各種中高碳鋼、生鐵。熱處理強度：通常相比感應淬火高1-5HRC。企業(yè)關鍵商品與業(yè)務流程包含：半導體材料激光機器人軟性生產(chǎn)設備、智能激光切割加工機械設備、大中型軋輥激光器毛化機械設備、激光器免費在線拼焊機器設備。熱處理深度1：0.3-1.2mm。模具激光熱處理機設備附帶工藝

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。

泰格激光技術——模具激光熱處理機設備附帶工藝

六軸四聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)：該機床配置有六軸四聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，可以對復雜形狀工件進行精密激光加工。激光淬火工業(yè)應用實例：激光淬火技術可對各種導軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進行表面強化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。車載移動結構：對大型工件及難拆卸件進行表面強化及再制造現(xiàn)場加工。激光淬火的應用實例：激光淬火強化的鑄鐵發(fā)動機汽缸，其硬度提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。

由熱處理理論可知，材料熱處理后的硬度與溫度的變化速率有密切關系。變化速率越大，硬度越高，耐磨性越好。激光淬火后，在工件表面可得到晶體細化、組織致密的馬氏體和萊氏體，表層石墨消失，碳化物含量增加，彌散度進步，在次表層產(chǎn)生殘余奧氏體。激光淬火能使材料表面呈超細化組織結構，無表面熱變形，硬度提高30%~50%。對鑄鐵材料來說，工件表面硬度大幅度進步后，硬度可從原來的180～250HV進步到1000HV左右，耐磨性進步3～4倍以上，而且工件表面的抗疲憊性能和抗腐蝕性能也獲得明顯進步。

20世紀70年代，美國進行了兩大研究：一是福特汽車公司進行的車身鋼板的激光焊接;二是通用汽車公司進行的動力轉向變速箱內(nèi)表面的激光淬火。這兩項研究推動了之后的機械制造業(yè)中的激光加工技術的發(fā)展。到80年代后期，激光加工的應用實例有所增加，其中增長***迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。在硅酸鋁棉煤氣發(fā)生爐時添加必須占比的粘接劑，產(chǎn)生硅酸鋁氈坯根據(jù)干固室暖風透過定形后，電腦上控制面板全自動激光切割成形的硅酸鋁纖維氈干發(fā)板。這3項技術目前已經(jīng)發(fā)展成熟，應用也很廣泛。

 激光焊接機的工作原理是高能脈沖激光來實現(xiàn)。激光電源首先把脈沖疝燈點著，通過激光電源對疝燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經(jīng)過聚光腔輻射到ND3 YAG激光晶體上，激發(fā)DN3 YAG激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長為1064mm脈沖激光，該激光經(jīng)過擴束、反射、（或經(jīng)光纖傳輸）聚焦后打在所要點焊的物體上，在PLC或工業(yè)PC機控制下，移動數(shù)控工作臺，從而完成點焊。點焊時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業(yè)PC機來控制、通過對激光的頻率、脈寬的不同設定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。泰格激光——模具激光熱處理機設備附帶工藝廣州泰格激光技術有限公司，是專業(yè)從事激光表面工程技術研發(fā)與應用的高科技企業(yè)，致力于為客戶提供完整的激光加工解決方案。

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激光淬火技術的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進制造工藝需求。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

激光焊接機的工作原理是高能脈沖激光來實現(xiàn)。激光電源首先把脈沖疝燈點著，通過激光電源對疝燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經(jīng)過聚光腔輻射到ND3 YAG激光晶體上，激發(fā)DN3 YAG激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長為1064mm脈沖激光，激光表面熱處理機器設備型號，該激光經(jīng)過擴束、反射、（或經(jīng)光纖傳輸）聚焦后打在所要點焊的物體上，在PLC或工業(yè)PC機控制下，移動數(shù)控工作臺，從而完成點焊。點焊時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業(yè)PC機來控制、通過對激光的頻率、脈寬的不同設定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。應用：電力行業(yè)、電力鍋爐、汽輪機及核i電隔熱船舶工業(yè)的防火隔熱。