陶瓷丁腈手模坯料的化學(xué)成分

  繭青石原料一般為人工合成產(chǎn)品，晶體結(jié)構(gòu)為六方晶系，晶體沿各軸向的膨脹系數(shù)(25一10000C)不同，沿a軸方向?yàn)?.9X10/℃，沿c軸方向?yàn)橐?.9X10/℃，因而宏觀上表現(xiàn)出較低的膨脹系數(shù)，一般為1.0x10/℃左右m，從而材料具有優(yōu)良的抗熱沖擊性。目前，國(guó)內(nèi)外的研究多著眼于繭青石的合成、繭青石多孔陶瓷和耐火材料的研究，尤其是，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的繭青石材料在室溫一800℃的熱膨脹系數(shù)均在1.5-2.0x10/0Cz，本試驗(yàn)的目的是用添加低膨脹繭青石的方法提高丁腈手模坯體的熱穩(wěn)定性。

   采用的繭青石為1400℃合成的國(guó)產(chǎn)原料，繭青石原料的化學(xué)成分和原有陶瓷丁腈手模坯料的化學(xué)成分如表1和表2所示。試樣制備與性能測(cè)試以陶瓷丁腈手模原坯料配方為基礎(chǔ)，按照繭青石在配料中的重量比分別為1000、2000、3000、4000的比例分別配料(表3)，料、球、水的比例為1:1.6:0.4，外加0.5wt%的純堿或水玻璃為解凝劑，研磨2030h至萬(wàn)孔篩余小于0.2%時(shí)出磨，經(jīng)除鐵并過100目篩后制成注漿用泥料，困料24h后注漿成形lOmmX15mmX50mm的試樣和民度為400mm的光面丁腈手模，坯體經(jīng)過80℃下5h的干燥后，干坯水分小于2%，之后在氧化氣氛條件下燒成，燒成溫度分別為13000C-132013400C、13600C，保溫1-2h，燒后試樣按照Q/T1642-1992標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量試樣的體積密度和顯氣孔率，按照UB/T6569-2006標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量試樣的抗折強(qiáng)度，按照QB/T1321一1991標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量試樣的熱膨脹系數(shù)，按照UB/T3298-1991標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量丁腈手模產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性。

其他，天然乳膠模具制品不能夠長(zhǎng)時(shí)間處于真空狀態(tài)，因其慢回彈的特性，真空后需要一小時(shí)左右的時(shí)間才能夠恢復(fù)原狀，超過一個(gè)月則需要更久的時(shí)間，而且有很大的幾率損壞他的分子構(gòu)造，造成無法回彈的狀況。如不能夠恢復(fù)，那么這件產(chǎn)品就只能報(bào)廢。所以一般天然乳膠模具制品一般都不會(huì)抽真空。合成的則可以長(zhǎng)期處于真空狀態(tài)，在開封后迅速膨脹，恢復(fù)原狀。

       現(xiàn)在市場(chǎng)上稱自己是天然乳膠模具產(chǎn)品的很多，但真假還是需要自己辨別，天然乳膠模具制品會(huì)逐年變黃，因其天然可分解的特性，所以不要暴曬不要暴曬不要暴曬，暴曬會(huì)變黃變硬化粉。天然乳膠模具制品可以水洗，不建議機(jī)洗，盡量用冷肥皂水漂洗，洗后擠干水分放在通風(fēng)處自然陰干或者用電吹風(fēng)吹干。以上信息作為參考，希望大家都能找到天然乳膠模具制品。

     正規(guī)大廠會(huì)嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程制作，會(huì)放到一個(gè)機(jī)房將每個(gè)產(chǎn)品都進(jìn)行上萬(wàn)次按壓測(cè)試，成品出廠后也是清理干凈的，天然乳膠模具的含量會(huì)把控在90%以上，通常93-95%。每個(gè)枕頭床墊的含量都有波動(dòng)，因?yàn)槿斯ぷ⒛z，有的93% ，有的95% ，含量到達(dá)90以上的乳膠枕，都完全沒必要去添加丁苯橡膠，丁苯橡膠也有助于乳膠成型的，所以國(guó)產(chǎn)會(huì)添加（設(shè)備問題）。

       量93-95% 剩下的含量是什么？

       乳膠成型枕頭都需要添加發(fā)泡劑、膠凝劑，就好像面包制作的時(shí)候也需要發(fā)酵粉、淀粉。

?無塵手套模具的應(yīng)用

?無塵手套模具的應(yīng)用

??無塵手套一般由天然橡膠或PVC材料制成，主要用于和儀器有關(guān)的工作，這也就導(dǎo)致人們對(duì)無塵手套的靈活性和延展性有很高的的要求，為了能達(dá)到這些要求，大部分無塵手套都是很薄且透明的。無塵手套在工作中需要起到防止手指產(chǎn)生靜電的作用，戴上它就不會(huì)在產(chǎn)品上留下指紋及手指上攜帶的油漬、灰塵和汗水，避免產(chǎn)品被污染。