大型鋼板庫維護費用低：庫內出料設備幾乎無維護費用庫內氣化、卸料、輸送設備沒有旋轉件，基本屬于免維護。即使2萬噸的水泥儲存庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費用也只有3000元左右。

      大型鋼板庫出庫方式及流量：氣體出料臺時可達500噸傳統(tǒng)結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷?，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態(tài)，并在庫底異形坡度下，產生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。進入水泥庫庫內清理時，庫外人數(shù)與庫內人數(shù)比例要大于2：1，外部應指派專人進行監(jiān)護。出料時，由于輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。

鋼板倉現(xiàn)場施工，倉頂?shù)孛姘惭b。成型、彎折線速度可達到5m/分，不需要要搭腳手架及其它輔助設施，因而工期極短。

鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體。鋼板庫的庫體呈圓筒狀，由不同厚度的鋼板焊接而成，鋼板厚度自下而上為18、16、14、12、10、8、6mm。庫壁內側鏈接鋼板焊接有間隔一米的豎向抗風柱，庫壁外側設有環(huán)向加固圈，加固鋼板的穩(wěn)定性。實踐證明，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變，而且沒有結塊現(xiàn)象。繞鋼板庫外部設有通向庫頂?shù)穆菪荨?