履帶式拋丸機如何進行空運轉(zhuǎn)調(diào)試

1、 試驗運轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)規(guī)定，對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做全的了解；

2、 開機前必須先檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，及機器的潤滑情況是否合乎要求；

3、 該機要求裝配正確，開機前應(yīng)對各部件、電機等進行單動試驗。各電機旋向應(yīng)正確，提升機皮帶應(yīng)松緊適中，無跑偏現(xiàn)象。

4、 應(yīng)檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因，進行調(diào)整；

5、 單動設(shè)備沒有問題后，可依次啟動除塵器、提升機，拋丸器進行空運轉(zhuǎn)試驗，空運轉(zhuǎn)時間為一小時。

輸送帶強度（strength)降低（reduce)

耐高溫輸送帶損傷達到一定程度，特別是覆蓋（Cover)層破損后深及芯層，直接影響耐高溫輸送帶的抗拉強度（strength)，使其強度降低（reduce)。鋼繩芯耐高溫輸送帶損傷至芯層時則有可能（maybe)導(dǎo)致鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)芯進水銹蝕而失去應(yīng)有的強度。強度變差的耐高溫輸送帶在運轉(zhuǎn)過程中，遇到負荷突然增大，例如帶負荷啟車和卡帶等情況時，極易發(fā)生耐高溫輸送帶斷裂事故。

履帶式拋丸機就是 一種清理的設(shè)備，接下來了解一下他出現(xiàn)的故障和應(yīng)對的方法。

、除塵效率變低

因為履帶式拋丸機屬于的是清理方面的機器，所以對于除塵的效率要求還是很高的，如果它的除塵效率變低了，那么這的確是一個很嚴重的故障，一般來說，出塵效率變低是個除塵器部分還有除塵管部分有著密切的關(guān)系，他們的接線錯誤或者是破損對于機器的效率都有著很大的影響。

第二、清理的效果并不理想

這個其實和除塵還是有著一定的區(qū)別的，畢竟清理的部分并不都是除塵，而清理的效率變低，一般是和彈丸有著一定的聯(lián)系，可能是彈丸供給不足或者是投射方向有問題，也有可能是彈丸的粒度不合適，彈丸需要換新了等等一系列的問題。

皮帶輸送機主要是通過具有韌性、撓度的橡膠帶往復(fù)運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)物料的傳送作用，皮帶在環(huán)繞主、從動滾筒后以環(huán)狀的方式由張緊器拉緊，其上工作面的物料由整機所布置的托輥組支撐，通過驅(qū)動滾筒與帶體間摩擦力而使能運轉(zhuǎn)；

   帶式輸送機由于運能力大、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、維護便利，全天候適應(yīng)性強，在攪拌站用戶中, 皮帶機多用于傳送冷料，采用棉帆布掛膠為骨架材料，耐磨橡膠為覆蓋層，現(xiàn)場常見皮帶接頭方法包括：

   機械接頭其強度為帶體強度的百分之三十五，多用于緊急狀態(tài)下的維護；

   冷粘接頭將接頭處的布與覆蓋膠層剖切為對稱階梯狀，將布層打毛洗凈涂幾遍膠粘接劑后，將其兩端合攏加壓，常溫靜待兩小時固化即可，此法方便快捷，接頭強度可達帶體的百分之七十；