在使用失重稱時有什么需要注意的?

隨著現(xiàn)代產(chǎn)品的不斷改進，產(chǎn)品在使用過程中需要注意的事項也越來越多。在工業(yè)的生產(chǎn)制造中，有著操作流程的注意事項。它作為工業(yè)生產(chǎn)制造中的計量儀器，那么它在使用時有什么需要注意的嗎?下面將為其講解失重稱在使用時的注意事項。

　　在使用過程中，它有著比早期秤好的特點。例如設(shè)備可以實現(xiàn)自動和手動兩種模式的切換，這樣可以彌補每種模式的不便，也就是說手動模式可能存在效率低的問題，那么自動模式可以提高其效率。失重稱可以靈活度提高，設(shè)置每項的預定時間等等，正因為這一點，它可以根據(jù)實際的操作要求去設(shè)置數(shù)據(jù)。

　　失重稱可以不用在場地操作，實現(xiàn)了遠程操作的功能。例如控制人員直接指揮，可以快速地實現(xiàn)復雜程序的調(diào)試，這樣省去了人工和管理成本。它的系統(tǒng)不是單一的系統(tǒng)，而是分為主機和從機兩部分。當主機出現(xiàn)故障的時候，從機充當著備份的作用，可以自動實現(xiàn)系統(tǒng)的切換掌握控制權(quán)。這樣的方式可以防止故障，提高施工效率。

　　它在使用時可能會出現(xiàn)目標切換，又或者是變化比較大的情況，那么需要操作人員依據(jù)實際情況去調(diào)試。通過更換其中的附件可以應(yīng)對不同的物料，這也是失重稱在使用時的注意事項。

　　對于失重式喂料機不能重載啟動問題，目前采取解決的辦法包括三條：

　　一、減小礦石對失重式喂料機的沖擊，傳統(tǒng)做法是根據(jù)各單位具體情況，通過試驗減小料倉后壁的傾角，但這種做法會使物料下滑不暢，對生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響，這樣為了一方面不影響生產(chǎn)，另一方面又能解決沖擊問題，可以對入料倉的礦石進行粒度限制，如小于800毫米，對失重式喂料機后部的厚度也要有一些要求，如要在1米以上;

　　二、還可以通過增加失重式喂料機的抗沖擊能力，這可以通過加強失重式喂料機后部的支撐橫梁、增加失重式喂料機后部滑軌的抗沖擊能力;

　　三、還可以通過校

核失重式喂料機主電機的啟動能力加以優(yōu)化，通過一般的受力分析之后，結(jié)果表明，失重式喂料機不能重載啟動的原因主要是由于失重式喂料機主電機的啟動轉(zhuǎn)矩與負載轉(zhuǎn)矩不匹配。因此對失重式喂料機主電機進行了更換，可以選用既經(jīng)濟又能符合重載啟動要求的失重式喂料機主電機。

　　配料秤在日常的使用之后，也要定期的檢修和維護。及時發(fā)現(xiàn)問題后進行調(diào)整。避免在使用中影響正常運作。

　　1、配置雙傳感器

　　現(xiàn)在的配料秤智能化程度較高，每臺配料秤都會配置2個傳感器(稱重傳感器和測速傳感器)，稱重傳感器感知皮帶上運輸?shù)奈锪现亓?，測速傳感器感知皮帶的運行速度，兩種傳感器將檢測的信號發(fā)送至稱重儀表，進行微積分運算，這種雙傳感器的結(jié)構(gòu)方式成功解決了物料偏重、杠桿稱重的弊端，保證稱重的準確性。

　　2、的皮帶張緊和自動糾偏功能

　　配料秤運作時常伴隨著兩大問題：皮帶松緊度不恒定和皮帶跑偏的問題，但是在運行中，工作人員很難及時發(fā)現(xiàn)這類問題，因此在配料秤上裝有皮帶張緊和自動糾偏裝置是非常有用的。

　　3、自動報警

　　配料秤的精準度受物料運輸是否均勻和各個配件是否正常等問題的影響，為了保證配料秤的正常運作，研制出自動報警功能，也就是說當設(shè)備出現(xiàn)問題時，會發(fā)出警報聲提醒用戶及時維護。

　　4、全鋼架結(jié)構(gòu)、運行穩(wěn)定

　　配料秤的框架結(jié)構(gòu)直接決定了設(shè)備工作時是否穩(wěn)定，現(xiàn)在的皮帶框架為了減少框架重量，采用全鋼架的結(jié)構(gòu)，設(shè)備運行較為穩(wěn)定。