機(jī)械縱剪機(jī)的電氣控制主要由傳動開卷機(jī)、圓盤剪和卷取機(jī)直流傳動構(gòu)成，傳動裝置通過直流或交流裝置實(shí)現(xiàn)，并且速度上實(shí)現(xiàn)了采用脈沖編碼器反饋的形式，這樣提供了電氣控制的控制精度。通過變頻控制實(shí)現(xiàn)廢邊卷取，實(shí)現(xiàn)了廢邊卷取得線速度能跟隨縱剪機(jī)刀片的機(jī)列速度，從而減少操作工的勞動強(qiáng)度。在適合黑色冶金中的鋼板鋼帶、不銹鋼板、鋁箔、有色冶金中的銅板銅帶及造紙等相似行業(yè)的材料分切、卷取控制系統(tǒng)上縱剪機(jī)械的電氣控制系統(tǒng)主要由于機(jī)列速度很高，廢邊卷取因操作不當(dāng)引起的斷帶都將直接影響到生產(chǎn)進(jìn)度。縱剪機(jī)設(shè)備的機(jī)架是鋼板焊接，退火處理，由數(shù)控加工中心加工，保證了高強(qiáng)度、高精度。除使用變頻調(diào)速器對廢邊卷取電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，使廢邊卷取能跟隨線速度的變化，還增設(shè)了兩處視頻探頭，對廢邊的卷取情況進(jìn)行視頻監(jiān)視，操作員可具此對廢邊卷取速度進(jìn)行微調(diào)，在試車過程中取得了較好的效果。

如何讓縱剪機(jī)刀片具有非常高的形狀精度？如果縱剪機(jī)刀片輪廓的精加工表面完全復(fù)映到工件上，則縱剪機(jī)刀片切削刃的粗糙度將決定加工表面的粗糙度。因此，切削刃的光潔程度和形狀精度就變得異常重要。

 BLA微納成形縱剪機(jī)刀片

 迄今為止，三維微成形加工通常是指微機(jī)械加工以及半導(dǎo)體制造技術(shù)（如光刻加工法、離子束加工法等）。這些加工方法有其不足之處，如難以獲得光滑的曲面，這是由它們的成形特點(diǎn)所決定的，因?yàn)閮A斜平面和曲面都是通過步進(jìn)逼近而成形的。與此相反，基于超精金剛石切削縱剪機(jī)刀片的三維微成形加工的切削和成形過程都是由鋒利的切削刃來完成的，因此能夠獲得光滑的傾斜平面或曲面。鋼板開平機(jī)機(jī)體為焊接箱形結(jié)構(gòu)，變頻調(diào)速電機(jī)通過齒輪箱減速后驅(qū)動卷筒軸為開卷機(jī)提供主動力。此外，我們的縱剪機(jī)刀片還具有經(jīng)改進(jìn)了的特性，如具有非常高的形狀精度。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是增加了材料的選擇范圍。

縱剪機(jī)的結(jié)構(gòu)整機(jī)采用德國主流設(shè)計(jì)方式,增加中間過度模塊,使整個(gè)開卷,矯直,縱剪,及收卷流程更加流暢,避免一些低成本機(jī)器在生產(chǎn)流程中因空間過于急促導(dǎo)致板材損壞或者表面產(chǎn)生大量刮痕,縱剪后有防毛刺保護(hù)裝置可有效防止大量毛刺產(chǎn)生,影響后續(xù)加工。縱剪機(jī)我國裝備制造業(yè)已經(jīng)形成門類齊全、規(guī)模較大、具有一定技術(shù)水平的產(chǎn)業(yè)體系，成為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。

   我公司的縱剪機(jī)擁有的特性，這是是設(shè)備優(yōu)異性能的前提,可靠性的前提,穩(wěn)定性的前提.可靠無瑕疵的設(shè)計(jì)是縱剪機(jī)組的蕞重要的一步. 我公司的縱剪機(jī)采用模具鋼及整塊鑄鐵打造矯直部分,大大提供矯直部分剛性和穩(wěn)定性,核心縱剪刀片一律使用日本或者德國品牌,大大延長機(jī)器使用壽命.

商家在選擇縱剪機(jī)的過程中一定要避免因?yàn)槌杀旧系囊蛩貜亩绊戇x擇縱剪機(jī)性能的選擇，性價(jià)比固然重要，但價(jià)格單單是一方面，蕞主要的還是性能上的合理選擇，價(jià)格合適的機(jī)器，達(dá)不到運(yùn)用效果，同樣不會給企業(yè)帶來利益。